[实用新型]一种变电检修用刀闸开距调整装置

说明书

技术领域

本实用新型属于变电检修设备技术领域，具体涉及一种焊接工装，特别涉及一种变电检修用刀闸开距调整装置。

背景技术

在变电设备安装、检修中，刀闸开距的调试是极其重要的，在开距的过程中，如果有触头开距测量不到位，就进行工作，会出现结构在手动分合操作过程中，行程过短或过长等操作，这样是刀闸距离的调试毫无作用，当开距过大时，刀闸闭合由于接触不够，造成局部触头过热，甚至出现烧毁的后果，开距较小时，可能造成接地现象的发生，所以，刀闸开距的调试是不容有失的工作；因此，提供一种结构合理、操作简便、省时省力、工作效率高、调整精确、安全性高的变电检修用刀闸开距调整装置是非常有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供结构合理、操作简便、省时省力、工作效率高、调整精确、安全性高的变电检修用刀闸开距调整装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种变电检修用刀闸开距调整装置，它包括支撑板，其特征在于：所述的支撑板两端均设置有导向孔，所述的导向孔滑动连接有导向杆，所述的支撑板左侧的导向杆末端连接有第一支座，所述的第一支座左侧设置有第一卡座，所述的支撑板右侧的导向杆末端连接有第二支座，所述的第二支座右侧设置有第二卡座，所述的支撑板中部设置有中心孔，所述的支撑板中部设置有穿过中心孔的长螺栓，所述的长螺栓后端设置有轴座，所述的长螺栓前部外侧设置有螺母，所述的螺母与第一支座和第二支座之间均连接有连杆，所述的轴座与第一支座和第二支座之间均连接有连杆，所述的长螺栓后端外侧设置有棘轮，所述的棘轮连接有棘爪，所述的长螺栓前端连接有手轮，所述的支撑板前侧设置有标尺杆，所述的标尺杆前端穿过螺母。

所述的支撑板的中心孔为通孔，导向孔为盲孔。

所述的连杆的数量为4个，其中心线围成的形状为菱形。

所述的棘爪固定设置在轴座前侧。

所述的第一卡座为U型卡座，所述的第二卡座为直角型卡座。

所述的连杆与第一支座、第二支座、轴座和螺母的连接方式均为铰接。

所述的螺母设置有与标尺杆相配合的通孔。

所述的中心孔的内径不小于长螺栓的外径。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用旋转长螺栓，支撑两侧的第一卡座和第二卡座，旋转长螺栓，螺母向后移动，并且长螺栓向前移动，长螺栓与螺母的配合，稳定精确，连杆向两侧顶开卡座，在导向杆和导向孔的导向下，顺利进行刀闸的开距，长螺栓的旋转借助手轮，省时省力，方便、快捷，提高了工作效率，在长螺栓和轴座的连接处设置有棘轮棘爪结构，进行刀闸开距的止回限位，再次使用时先释放棘爪，在支撑板上设置有标尺杆，清晰的知晓调节尺寸，并快速将距离调到所需的要求，避免设备的重复性调试，大大提高工作效率，使整个过程更加方便、快捷、准确，顺利完成刀闸调距，规避设备运行的安全隐患，提高安全性，降低检修率；本实用新型具有结构合理、操作简便、省时省力、工作效率高、调整精确、安全性高的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种变电检修用刀闸开距调整装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种变电检修用刀闸开距调整装置的支撑板的结构示意图。

图中：1、支撑板2、导向孔3、中心孔4、导向杆5、第一支座6、第一卡座7、第二支座8、第二卡座9、长螺栓10、轴座11、螺母12、连杆13、棘轮14、棘爪15、手轮16、标尺杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1和图2所示，一种变电检修用刀闸开距调整装置，它包括支撑板1，其特征在于：所述的支撑板1两端均设置有导向孔2，所述的导向孔2滑动连接有导向杆4，所述的支撑板1左侧的导向杆4末端连接有第一支座5，所述的第一支座5左侧设置有第一卡座6，所述的支撑板1右侧的导向杆4末端连接有第二支座7，所述的第二支座7右侧设置有第二卡座8，所述的支撑板1中部设置有中心孔3，所述的支撑板1中部设置有穿过中心孔3的长螺栓9，所述的长螺栓9后端设置有轴座10，所述的长螺栓9前部外侧设置有螺母11，所述的螺母11与第一支座5和第二支座7之间均连接有连杆12，所述的轴座10与第一支座5和第二支座7之间均连接有连杆12，所述的长螺栓9后端外侧设置有棘轮13，所述的棘轮13连接有棘爪14，所述的长螺栓9前端连接有手轮15，所述的支撑板1前侧设置有标尺杆16，所述的标尺杆16前端穿过螺母11。