[实用新型]一种印刷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印刷机技术领域，具体为一种印刷机。

背景技术

目前的自动印刷和大型平面印刷无法解决或很难解决大平面的印刷以及高精度定位套色套位印刷，在对位以及重复对位的过程中无法实现高精度其机构均未能突破传统的结构设计，导致其结构复杂，体积庞大，占用空间大，造成空间资源的浪费，也使得总体成本过高，而且在使用过程中会产生较大的噪音，给生产环境带来一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印刷机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷机，包括色标传感器、框架、印刷装置和直线导轨机构，所述框架的顶端安装有直线导轨机构看，且框架顶部的两侧均安装有齿条，两侧齿条之间的上方安装有第一涡轮减速机，所述框架的底端安装有传动轴，且传动轴的两端均安装有齿轮，所述传动轴的一端安装有伺服马达，且伺服马达与传动轴之间安装有第一涡轮减速机，所述齿轮与齿条连接，所述框架顶端的一端安装有定位杆，且定位杆上安装有色标传感器，所述定位杆的两端均通过连接杆与直线导轨机构连接，所述直线导轨机构一端的一侧安装有第一抬网气缸，且直线导轨机构一端的另一侧安装有第二抬网气缸，所述第一抬网气缸一侧的直线导轨机构的底端安装有第一离网气缸，所述第二抬网气缸一侧的底端安装有第二离网气缸，所述第一抬网气缸和第二抬网气缸之间的直线导轨机构的底端安装有固定块，所述直线导轨机构底端的一侧均安装有固定螺栓，且直线导轨机构一端的外侧安装有后部网架，所述直线导轨机构一端的两侧均安装有固定手轮，且固定手轮的底端均安装有网架，所述直线导轨机构顶端的一侧安装有锁紧压紧螺丝，且直线导轨机构顶端的另一侧安装有固定气缸，所述直线导轨机构顶端的一侧安装有固定装置，所述直线导轨机构另一端的两侧均安装有印刷装置，且印刷装置的顶端的内侧均安装有同步轮，所述印刷装置顶部的一端安装有第一螺杆，且第一螺杆的底端安装有第一气缸，所述第一气缸的底端通过固定杆安装有回墨刀，所述印刷装置顶部的另一端安装有第二螺杆，且第二螺杆的底端安装有第二气缸，所述第二气缸的底端通过固定杆安装有刮墨刀，所述直线导轨机构顶端的一端安装有电机，且电机的一侧安装有第二涡轮减速机，所述第二涡轮减速机的输出端通过同步带与同步轮连接。

优选的，所述固定块上安装有定位销。

优选的，所述直线导轨机构的两端均安装有照明灯。

优选的，所述固定气缸的输出端设置有橡胶垫。

优选的，所述固定螺栓的表面均匀设置有条纹，且条纹之间相互平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该印刷机通过安装有色标传感器，使得机器能自动追踪上一次的印刷图案，自动找到位置，能过伺服马达配合色标传感器加上齿轮齿条的传动准确的进行多次定位，能让多种颜色的产品能够生产，便于使用，同时装置采用龙门式的印刷结构能解决大小平面的印刷套色套位，从而达到高精度高效率自动化生产，且装置不仅节省大量人工劳力，且实现了柔性材料和大平面产品的可自动化生产，利于方泛的推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的框架俯视示意图；

图中：1-色标传感器；2-伺服马达；3-第一涡轮减速机；4-框架； 5-齿条；6-定位杆；7-同步轮；8-第二涡轮减速机；9-电机；10-固定装置；11-印刷装置；12-同步带；13-第一离网气缸；14-定位销；15- 固定块；16-第一抬网气缸；17-固定螺栓；18-第二离网气缸；19-第二抬网气缸；20-传动轴；21-锁紧压紧螺丝；22-网架；23-固定手轮； 24-回墨刀；25-第一气缸；26-第一螺杆；27-第二螺杆；28-第二气缸； 29-刮墨刀；30-后部网架；31-固定气缸；32-齿轮；33-直线导轨机构。

具体实施方式

面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。