[实用新型]一种废气净化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体涉及一种废气净化装置。

背景技术

恶臭气体种类繁多，目前为止被发现的恶臭气体已达到万种之多，约有4000多种恶臭物质仅凭人的嗅觉即能感觉到，其中对人体有害较大的有氨、硫化氢、硫醇类、二甲基硫、三甲胺、甲醛、苯乙烯、正丁酸和酚类等有机污染物。

传统的除臭净化方法包括活性炭吸附法、冷凝法、喷淋吸收法等，通过这些方法使用的设备庞杂，吸附剂易饱和，需要频繁更换或再生废气处理费用高，近年出现了生物膜法、光分解法等，但是单纯使用这些方法除臭达到的效果不理想，臭气处理不充分，还能处理臭气中部分有机物和颗粒物，难以达到排放标准。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种废气净化装置，通过结合使用喷淋吸收法和光催化法，可以将臭气中的有机物彻底净化。

为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种废气净化装置，依照废气流动方向依次包括：旋转水淋塔、UV光氧催化装置、引风机和排气管，所述旋转水淋塔的出风口通过风管与UV光氧催化装置的进风口连接，所述UV光氧催化装置的出风口通过风管与引风机的进风口连接，所述引风机的出风口与排气管连接，所述旋转水淋塔包括塔体；设置在塔体底部侧端的废气进口；设置在塔体底部内侧且与废气进口正对的残渣截留室，所述残渣截留室的底部安装有可抽离塔体且倾斜设置的残渣挡板，所述残渣挡板的表面设置有多个并行间隔设置的截留挡片；设置在残渣截留室下方的污水净化室，所述污水净化室与残渣截留室之间通过倾斜设置的残渣挡板边端上预留的管道连接；安装在塔体外侧且与污水净化室连通的循环水箱；并排间隔安装在污水净化室与循环水箱之间的第一滤网和第二滤网；设置在残渣截留室正上方的水气旋转混合室；安装在水气旋转混合室正上方的填料室；多个并排设置在填料室上方的喷淋头，所述喷淋头与循环水箱之间通过循环水泵和高压水管连接；安装在喷淋头上方的水气分离器；以及设置在塔体顶部中心的排气口。

在上述技术方案中，污水厂、垃圾房、养殖业、食品加工业、印刷业等产生的废气首先从废气进口进入塔体内，同时喷淋水由喷淋头均匀喷出，喷淋水在水气旋转混合室内与废气接触，在高速旋转气流作用下达到水和被处理气流充分混合碰撞，可溶于水的污染物充分与水接触并随着喷淋水向下流动，经过水喷淋处理后的废气继续向上移动，并通过填料室，填料室中的填料对废气中不溶于水的污染成分进行吸附去除，经过两次净化的废气经过两次净化的废气最终经过水气分离器分离后，最终从塔体顶部中心的排气口排出。跟随喷淋水一起流入残渣截留室的污染物随后进入残渣挡板，由于残渣挡板倾斜设置，而且残渣挡板的表面设置有多个并行间隔设置的截留挡片，因此污水在倾斜流出的同时经过多道截留挡片的截留后，绝大部分的污染物截留在残渣挡板上，当设备运行一段时间后，可以将残渣挡板直接抽离塔体，然后快速清洗后，再次装入塔体内，如此一来，可以方便残渣的快速清理。经过残渣截留后的污水随后流入污水净化室，经过第一滤网和第二滤网的双重过滤后，经过处理的污水进入循环水箱，随后循环水箱中的循环水通过循环水泵再次通过喷淋头喷出，从而实现喷淋水的循环使用。随后经过水淋塔处理后的废气进入UV光氧催化装置，UV光氧催化装置使用紫外光线使臭氧转化为强氧化剂OH，进而将恶臭的有机物分解为H₂0和CO₂，随后已经处理完全的废气经由引风机通过排气管排出。

优选的，所述UV光氧催化装置包括壳体；设置在壳体前端的进风口；设置在壳体后端的出风口；安装在壳体内且位于进风口后端的均风器；安装在均风器后端的离子管模块，所述离子管模块上并排间隔均匀设置有多个高能离子管；安装在离子管模块后端的第一UV模块，所述第一UV模块上安装有多个呈矩阵分布的短波段UV管；安装在第一UV模块与出风口之间的第二UV模块，所述第二UV模块上安装有多个呈矩阵分布的长波段UV管。经过水淋塔处理后的废气从壳体前端的进风口进入本设备，均风器可以物理捕捉气流中的颗粒，同时能使气流布满整个UV处理室，高能离子管是由真空的石英管中充注少量汞制成，有效的降低工作电压，避免高压电弧暴露在空气中，有效地减小了安全隐患，同时发射的紫外线能量得到提升，高效的产生大量的正负离子和臭氧。通过第一UV模块上的短波段UV管产生的波长为185nm的紫外线将氧分子转化产生臭氧，同时通过第二UV模块上的长波段UV管产生的波长为254nm的紫外线将臭氧转化为强氧化剂OH，进而将废气中的有机物分解为H₂0和CO₂。从而实现对废气污染物的高效净化。