[实用新型]一种定位夹持器及双套式换热管

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油化工技术领域，特别涉及一种定位夹持器及双套式换热管。

背景技术

目前在硫磺回收、合成甲醇等装置中的恒温反应器一般采用双套式换热管。该恒温反应器具有处理量大、控温效果好的特点，适用于如硫磺回收这种对反应温度要求较高的装置。

在这种类型的恒温反应器中，双套式换热管是核心部件。该换热管由内、外两管穿套形成。双套管换热管工作时直立放置，内管为通管，外管底端封闭顶端开口，内管位于外管内部。换热介质由顶端进入内管，下降至底端后进入内、外管的间隙。换热介质在间隙内吸热汽化，并在压差作用下沿间隙运动至顶端，从而完成一次换热循环。因此,内管与外管之间的间隙是影响换热循环的重要因素，需要严格控制。一般双套式换热管比较长，十几米左右，气液混合物介质运动时会造成内管在外管中的振动，导致内管和外管之间的间隙比较难以控制，影响换热循环。

目前，还没有解决上述问题的工具。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种定位夹持器及双套式换热管，通过定位夹持器将内管固定在外管内，可减小内管在外管内的振动，并且不影响换热介质的运动。

具体而言，包括以下技术方案：

一方面，本实用新型提供了一种定位夹持器，包括钢丝，所述钢丝适于卡设在双套式换热管的内管与外管之间，所述钢丝的两端适于固定在所述内管的外壁上，所述钢丝的两端之间形成两个或两个以上的凸起；

当所述钢丝位于所述双套式换热管的所述内管与所述外管之间时，所述凸起的顶端与所述外管的内壁贴合，同时相邻的凸起之间的凹陷的底部与所述内管的外壁贴合。

可选择地，所述钢丝的两端沿水平方向延伸出连接部，所述连接部适于通过焊接与所述内管的外壁连接。

可选择地，当所述钢丝位于所述双套式换热管外部时，所述凸起的顶端与所述连接部所在的水平面之间的距离为所述内管的外壁与所述外管的内壁之间距离的1.05～1.2倍。

可选择地，当所述钢丝位于所述双套式换热管外部时，所述凹陷的底部与所述连接部所在的水平面之间的距离为所述内管的外壁与所述外管的内壁之间距离的0.05～0.2倍。

可选择地，所述钢丝的所述凹陷和所述凸起位于一个平面内。

可选择地，当所述凸起的数量为两个以上时，相邻两个凸起的顶端之间的距离相等。

另一方面，本实用新型还提供了一种双套式换热管，包括内管、外管和根据权利要求1-6其中任一项所述的定位夹持器，其中，所述外管套在所述内管外部，所述外管和所述内管之间固定有所述定位夹持器，所述定位夹持器的钢丝的两端的连线与所述内管的轴线平行。

可选择地，所述定位夹持器的数量为多个，在所述内管和所述外管之间的环形空间内，多个定位夹持器在圆周方向上均匀间隔分布。

本实用新型实施例提供的技术方案的有益效果是：

本实施例提供了一种定位夹持器及双套式换热管，定位夹持器包括钢丝，钢丝的两端之间形成两个或两个以上的凸起。在使用定位夹持器时，首先将钢丝的两端固定在双套式换热管的内管的外壁上，然后将内管置于外管内，使钢丝的凸起的顶端与外管的内壁贴合，凸起之间的凹陷的底部与内管的外壁贴合。由于钢丝的两端固定在双套式换热管内，并且钢丝的凸起和凹陷分别与内管的外壁及外管的内壁贴合，可减小换热介质的流动造成的内管在外管内的振动，并且不会对换热介质的运动造成影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中一种定位夹持器的示意图；

图2为本实用新型一实施例中一种定位夹持器位于双套式换热管的外部及内部时的形变的对比图；

图3为本实用新型一实施例中一种双套式换热管的示意图。

图中的附图标记分别表示：

1、钢丝；2、凸起；3、凹陷；4、连接部；5、内管；6、外管；7、定位夹持器。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

实施例一