[实用新型]一种开敞式TBM前置混喷机构

说明书

技术领域

本实用新型属于隧道施工支护设备的技术领域，具体涉及一种开敞式TBM前置混喷机构。

背景技术

开敞式全断面硬岩掘进机（TBM）在施工过程中，遇到软弱破碎地层，围岩无法实现自稳时，一旦脱离护盾的支护范围，岩石会直接坠落，对施工人员和机器安全都造成一定的威胁。传统的支护方式比如立钢拱架和挂网等都无法实现连续支护，碎渣不可避免的会从拱架间隔和钢筋网格之间掉落。

在传统的施工中，护盾处没有机械式的喷混装置，只有工作人员手持喷头人工喷混，作业环境差，劳动强度大，在洞内的空气流动又不是很通畅，导致工作效率低，不利于开敞式TBM快速掘进通过围岩破碎区。

实用新型内容

针对现有开敞式TBM没有机械式的喷混装置，TBM施工过程中，破碎围岩会从钢拱架之间、钢筋网的网格之间坠落，对人员和设备都有潜在的危险性，且劳动强度大，工作效率低，不利于开敞式TBM快速掘进通过围岩破碎区的技术问题，本实用新型提出一种开敞式TBM前置混喷机构，能够对脱离护盾支护的围岩进行及时的支护，保证设备顺利的通过围岩破碎区，提高施工的效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种开敞式TBM前置混喷机构，包括操作平台和喷浆小车，喷浆小车与操作平台相铰接，操作平台上设有行走轮，行走轮设置在轨道中，行走轮与移动油缸相连接，轨道焊接在TBM的主体上，所述喷浆小车上设有喷嘴，喷嘴下部与喷浆管相连接。

所述操作平台上固定有大齿圈，喷浆小车上设有传动齿轮和驱动总成，驱动总成与传动齿轮相连接，传动齿轮与大齿圈相啮合。

所述操作平台包括对称的左弧形结构和右弧形结构，左弧形结构和右弧形结构均包括相互平行的前弧形结构和后弧形结构，左弧形结构和右弧形结构是相互独立的结构；所述喷浆小车设置在前弧形结构和后弧形结构之间，大齿圈固定在前弧形结构的中部，喷浆小车通过滚轮与后弧形结构相连接；所述喷浆小车的下部固定在操作平台上。

所述操作平台上设有楼梯。

本实用新型的结构分为左右对称的两部分，具备钢拱架的撑紧功能，同时，增加了轨道和驱动装置，带动喷浆小车能够在覆盖洞壁360°的范围内转动；在围岩好的时候，只需要将小车转动到任意位置，将喷浆管路断开，不影响任何施工的工作。本实用新型能够实施轴向和径向一定范围内的混凝土喷射加固；能够保证围岩在脱离护盾支护的同时进行喷浆作业，也保证了岩石不会掉落，不会造成安全上的威胁；能及时、有效、快捷地实现破碎围岩的支护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型喷浆小车的结构示意图。

图中，1为操作平台，2为喷浆小车，3为喷嘴，4为移动油缸，5为轨道，6为楼梯，7为驱动总成，8为传动齿轮，9为大齿圈，10为喷浆管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种开敞式TBM前置混喷机构，包括操作平台1和喷浆小车2，喷浆小车2与操作平台1相铰接，喷浆小车2可以在操作平台上1转动。操作平台1上设有行走轮，行走轮设置在轨道5中，行走轮与移动油缸4相连接，轨道5焊接在TBM的主体上，行走轮在移动油缸4的带动下在其轨道5上移动，轨道5焊接在TBM的主体上。喷浆小车2上设有喷嘴3，喷嘴3下部与喷浆管10相连接。喷浆管10能够快捷的完成管路的连接过断开，能够适应破碎围岩和完整围岩两种情况，不影响其他工序的进行。支护支架和操作平台1对脱离护盾支护的隧道面及时、有效的支护，并且能够实现机械（非人工）式自动混喷方式进行保护。TBM的主体的中部和上部均设有轨道5，移动油缸4固定在TBM的大梁上，轨道5与移动油缸4使操作平台1转动。