[实用新型]一种自动点浆桶

说明书

技术领域

本实用新型属于豆制品制造领域，特别涉及一种自动点浆桶。

背景技术

豆腐花是豆制品的一种，是由黄豆制作而成的一种食物。豆腐花在生产过程中，首先需要将浸泡的黄豆磨成浆体，磨成的浆体再添加糖类等添加剂，然后就需要进行过滤降温，以便后续进行点浆。

点浆工序一般使用点浆桶完成。现有的点浆桶一般包括桶体，桶体内设有搅拌装置，通过人工添加凝固剂，然后利用搅拌装置进行搅拌。现有的点浆桶存在以下缺点：搅拌装置的搅拌具有分层，层与层之间无法做到均匀；凝固剂由人工添加，添加不精确。

实用新型内容

为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种自动点浆桶，浆液均匀性好，凝固剂添加自动，且精确。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种自动点浆桶，包括桶体，所述桶体的底部连接有底座，桶体的底壁设有多个通孔，各通孔处均设有接头，各接头通过分管连接汇集至总管，桶体顶部设有将浆液到送至桶内的导浆嘴，总管通过供浆管连接至导浆嘴，供浆管上设有供浆泵，桶体上部还设有朝桶体供应凝固剂的凝固剂供应装置。

所述凝固剂供应装置包括凝固剂盒，凝固剂盒连接有凝固剂管，凝固剂管上设有定量泵。

所述凝固剂盒通过支撑架固定于桶体顶部侧壁。

所述导浆嘴的出浆处位于桶体内的侧边。

所述供浆管的出口处位于导浆嘴的出浆处。

所述桶体的底部设有凸圈，凸圈卡入底座内与底座相固定。

所述桶体的侧壁设有管道壳体，供浆管和供浆泵均位于管道壳体内。

本实用新型的筒体底壁设有多个通孔，桶体内的浆液分别经过通孔、分管、总管和供浆管流至导浆嘴，从导浆嘴流入桶体内，使得桶体内的浆液混合均匀，凝固剂通过凝固剂供应装置自动供给，自动化高，且定量精确。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图；

图2是图1的A处放大结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1-桶体，11-通孔，12-接头，13-凸圈，2-底座，3-分管，4-总管，5-供浆管，6-供浆泵，7-导浆嘴，8-凝固剂供应装置，81-凝固剂盒，82-凝固剂管，83-定量泵，84-支撑架，9-管道壳体。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、图2和图3所示，一种自动点浆桶，包括桶体1，桶体1的底部连接有底座2，桶体1的底部设有凸圈13，凸圈13卡入底座2内与底座2相固定，固定可靠。

桶体1的底壁设有多个通孔11，各通孔11处均设有接头12，各接头通过分管3连接汇集至总管4。桶体1顶部设有将浆液到送至桶内的导浆嘴7，总管4通过供浆管5连接至导浆嘴7，供浆管5上设有供浆泵6。桶体1的侧壁设有管道壳体9，供浆管5和供浆泵6均位于管道壳体9内。导浆嘴7的出浆处位于桶体1内的侧边。供浆管5的出口处位于导浆嘴7的出浆处，便于凝固剂与浆液充分混合。

桶体1上部还设有朝桶体1供应凝固剂的凝固剂供应装置8。凝固剂供应装置8包括凝固剂盒81，凝固剂盒81连接有凝固剂管82，凝固剂管82上设有定量泵83。定量泵83可实现精确加注。凝固剂盒81通过支撑架84固定于桶体1顶部侧壁。

本实施例的工作过程：首先，桶体1内的浆液依次通过通孔11、分管3、总管4和供浆管5输送至导浆嘴7处，经导浆嘴7流入桶体1内实现循环，使得浆液充分混合，凝固剂供应装置8将所需凝固剂的剂量加注如桶体1内，加注通过定量泵83实现，精确可靠。

上述实施例为本实用新型的较佳的实现方式，并非是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型的发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。