[实用新型]一种用于污泥水解处理设备油浴加热的空心搅拌轴

说明书

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，特别是一种用于污泥水解处理设备油浴加热的空心搅拌轴。

背景技术

污泥是污水处理过程中产生的副产品，污泥的成分极为复杂，主要含有大约80～90％的水分，以及其他可被回收利用的有机质、各类有机物、 多种微量元素以及可能对环境造成不良影响的病原微生物、寄生虫卵、重金属等。将污泥进行无害化、资源化处理，是世界范围内生态环境保护的一个重要课题。

传统的污泥处理方法包括投海(或直接排放)、填埋以及堆肥化，但是都存在对环境的负面影响(水质污染、土层污染以及空气污染等)以及空间资源(土地和水场)的占用和浪费等缺点，已经被越来越多的工业国家所禁止或废弃。

目前已陆续研发出一些污泥处理方法和装置，以期望降低污泥中的有害物质含量，并通过污泥处理对其进行二次回收利用。其中，对污泥进行热水解处理是一种有效的污泥处理手段。现有的污泥热水解处理方法主要存在以下不足：（1）、污泥在加热过程中受热速度慢，加热时间长，处理效率低；（2）、采用罐体夹层加热罐内污泥，使得污泥表面温度高，而污泥内部受热较少，容易出现处理不彻底的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种加热效率高的用于污泥水解处理设备油浴加热的空心搅拌轴，在搅拌的同时，搅拌叶片的表面对污泥内部进行加热，使得污泥受热均匀，热水解处理更彻底。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种用于污泥水解处理设备油浴加热的空心搅拌轴，包括轴体和搅拌叶片，多块搅拌叶片沿轴体的轴向布设于轴体上，所述轴体内设有沿其轴向贯穿的空心结构，所述搅拌叶片内设有空腔，与所述搅拌叶片连接的轴体侧壁上设有能够连通空腔和空心结构的通孔。

进一步地，所述空腔内还设有进液管，所述进液管穿过通孔，并伸入空心结构内。

进一步地，所述进液管的直径小于通孔的直径。

进一步地，与同一搅拌叶片连接的轴体的侧壁上设有多个通孔，每个通孔沿轴体的径向设置，且每个通孔内均设有一根进液管。

进一步地，所述空心结构的入口处设有一分流挡板。

进一步地，所述分流挡板的尺寸小于空心结构的横截面积。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过将轴体和搅拌叶片均设置空心结构，并向空心结构内通入高温液体（比如高温油液），高温液体在空心结构内流动，使得轴体和搅拌叶片的表面与污泥内部实现热传递，完成对污泥内部搅拌加热，避免了因罐体夹层加热污泥受热不均匀的情况，提高了加热效率，同时使得污泥热水解处理更加彻底。

2、在搅拌叶片的空腔内设置进液管，使得高温液体通过进液管流入搅拌叶片中，再通过空腔回流至空心结构中，进入搅拌叶片的高温液体在空腔中时与外界进行热量交换，使高温液体能够在搅拌叶片中循环流动，防止高温液体滞留在空腔内，搅拌叶片的加热持续性好。

3、在空心结构的入口处设置分流挡板，使得从空心结构入口进入的高温油液顺沿分流挡板的表面向两侧分流，从而便于进入搅拌叶片的空腔内。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图中：1-轴体，2-搅拌叶片，3-空心结构，4-通孔，5-空腔，6-进液管，7-分流挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，一种用于污泥水解处理设备油浴加热的空心搅拌轴，包括轴体1和搅拌叶片2，多块搅拌叶片2沿轴体1的轴向布设于轴体1上，所述轴体1内设有沿其轴向贯穿的空心结构3，空心结构3中设置有同轴心的轴心管，所述搅拌叶片2内设有空腔5，与所述搅拌叶片2连接的轴体1侧壁上设有能够连通空腔5和空心结构3的通孔4，通过将轴体1设置空心结构3和搅拌叶片2设置空腔5，并向空心结构3内通入高温液体（比如高温油液），高温液体在空心结构3内流动，并进入空腔5内，使得轴体1和搅拌叶片2的表面与污泥内部实现热传递，完成对污泥内部搅拌加热，避免了因罐体夹层加热污泥受热不均匀的情况，提高了加热效率，同时使得污泥热水解处理更加彻底。