[实用新型]低压无骨架干式铁心电抗器柱铁绑扎工装

说明书

技术领域

本实用新型属于电抗器辅助设备技术领域，特别是涉及一种电抗器柱铁绑扎工装。

背景技术

低压系统中使用的低压无骨架铁心电抗器的在生产过程中，需要将柱铁的各个饼，气隙，拉板进行绑扎为线圈绕制的胎体。低压电抗器产品气隙较小，气隙的微调对产品的电抗值影响较大，且绑扎后的柱铁为线圈绕制的胎体，铁柱绑扎质量是线圈绕制质量的基础，所以产品的柱铁外形的平整度及绑扎的紧实程度要求非常严格。现有手工绕制达不到铁心平整，绑扎紧实的工艺要求，而且效率低下。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种结构简单、操作方便、达到铁心平整，绑扎紧实的工艺要求且效率高的电抗器柱铁的绑扎工装。

本实用新型所采取的技术方案是：低压无骨架干式铁心电抗器柱铁绑扎工装，包括操作台、限位槽底座、限位平铁垫块、L型限位板、倒U型台钳底座、台钳、台钳限位立柱及两个限位支撑架；所述限位槽底座底面与操作台上表面滑动连接，限位槽底座上表面中部沿左右方向开设有滑道，所述两个限位支撑架设置在所述滑道左端的前后两侧并与限位槽底座上表面固定连接，所述限位平铁垫块沿前后方向水平设置，限位平铁垫块固定安装在两个限位支撑架上端，限位平铁垫块右侧面上端沿前后方向开设有直角槽一，所述L型限位板的水平板上安装有两个螺栓，L型限位板通过两个螺栓与所述滑道滑动连接，L型限位板的竖直板左侧面上端沿前后方向开设有直角槽二，所述倒U型台钳底座设置在L型限位板与限位平铁垫块之间，倒U型台钳底座罩在限位槽底座上并与操作台上表面固定连接，所述台钳与倒U型台钳底座上表面前端转动连接，所述台钳安装面、所述直角槽一底面与所述直角槽二底面三者均在同一水平面上，所述台钳限位立柱竖直设置在倒U型台钳底座正前方并与操作台上表面固定连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型具有结构简单、操作方便、免维护、成品质量高的特点，本实用新型通过限位平铁垫块和限位板，有效保证铁心柱、气隙、拉板间的相对距离，有效保证线圈绕制质量及装配安装距离，达到铁心平整，绑扎紧实的工艺要求，能够实现单人独立安装，简单配需即可熟练使用，替代纯手工操作，提高产品质量及工作效率。

附图说明

图1：本实用新型结构示意图；

图2：本实用新型夹紧柱铁工作状态示意图；

图3：本实用新型绑扎柱铁工作状态示意图；

其中：1-操作台；2-限位槽底座；2-1-滑道；3-限位支撑架；4-限位平铁垫块；4-1-直角槽一；5- L型限位板；5-1-直角槽二；6-倒U型台钳底座；6-1-直角槽三；7-台钳；8-台钳限位立柱；9-柱铁；10-气隙；11-拉板；12-螺栓。

具体实施方式

如图1~图3所示，低压无骨架干式铁心电抗器柱铁绑扎工装，包括操作台1、限位槽底座2、限位平铁垫块4、L型限位板5、倒U型台钳底座6、台钳7、台钳限位立柱8及两个限位支撑架3；所述限位槽底座2底面与操作台1上表面滑动连接，限位槽底座2上表面中部沿左右方向开设有滑道2-1，所述两个限位支撑架3设置在所述滑道2-1左端的前后两侧并与限位槽底座2上表面固定连接，所述限位平铁垫块4沿前后方向水平设置，限位平铁垫块4固定安装在两个限位支撑架3上端，限位平铁垫块4右侧面上端沿前后方向开设有直角槽一4-1，所述L型限位板5的水平板上安装有两个螺栓9，L型限位板5通过两个螺栓9与所述滑道2-1滑动连接，L型限位板5的竖直板左侧面上端沿前后方向开设有直角槽二5-1，所述倒U型台钳底座6设置在L型限位板5与限位平铁垫块4之间，倒U型台钳底座6罩在限位槽底座2上并与操作台1上表面固定连接，所述台钳7与倒U型台钳底座6上表面前端转动连接，所述台钳7安装面、所述直角槽一4-1底面与所述直角槽二5-1底面三者均在同一水平面上，所述台钳限位立柱8竖直设置在倒U型台钳底座6正前方并与操作台1上表面固定连接。

所述倒U型台钳底座6的前内侧壁下端开设有直角槽三6-1，所述限位槽底座2前端设置在所述直角槽三6-1下并与直角槽三6-1滑动连接。

工作方法：