[实用新型]一种插座导通与自动夹离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及插座加工设备，特别涉及一种插座导通与自动夹离装置。

背景技术

插座在人们日常生活中应用非常广泛，是日常生活中必不可少的产品。插座里通常需要安装火线、零线与地线。在生产插座的时候，测试零线与火线的导通也是一项必不可少的工作，防止导通不良的插座大批量流入市场。

现有插座的测导通结构通常为，如图1所示，包括转盘1以及设于转盘1上且供插座固定的模具11，所述转盘1的一侧设有机架2，所述机架2上设有夹出模具11上插座的机械夹爪3，所述机械夹爪3的夹爪中间设有导通板8。工作原理为:导通板8装在机械夹爪3的夹爪中间，夹爪在夹持插座时插座的地线火线与导通板接触，实现导通测试。

但是，在导通测试的过程中，由于不同插座的线长不一样，有的插座会有线过短的情况，加上夹爪的行程有限，出现导通板无法与导线接触的情况，会导致导通测试误判的发生，使得不良的产品混入其中。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种插座导通与自动夹离装置，具有在测试不同插座时能调节导通板的高度与角度，从而导通误判率较低的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种插座导通与自动夹离装置，包括转盘以及多个设于转盘上且供插座固定的模具，所述转盘的一侧设有机架，所述机架上设有将模具上的插座夹出转盘的机械夹爪，所述机架的一侧设有安装块以及驱使安装块上下运动的驱动机构，所述安装块朝向模具的侧壁设有两组万向机械转臂，所述万向机械转臂背离安装块的一端滑移连接有滑杆，所述滑杆的端部设有用于接触插座零线或者火线的导通板。

通过采用上述技术方案，在进行插座导通测试时，驱动机构驱动安装块向下运动，从而带动机械转臂和滑杆向下运动，使导通板分别接触插座的零线与火线，实现插座导通的测试，测试完毕后，驱动机构驱动导通板脱离插座，然后转盘转动一个工位，机械夹爪将插座夹离转盘；在测试不同的插座导通时，可根据插座的零线与火线长度自由调节万向机械转臂的高度和角度，也可调节滑杆的高度，从而具有能调节导通板的高度与角度，导通误判率较低的优点。

本实用新型的进一步设置，所述万向机械转臂包括第一杆、铰接于第一杆的第二杆、调节第一杆和第二杆铰接处松紧的调节开关以及设于第二杆背离调节开关的一端且供滑杆滑移连接的第三杆，所述第三杆同轴线转动连接于第二杆。

通过采用上述技术方案，第二杆可在调整高度方向，第三杆可通过旋转调节角度，调节开关可在调整至合适高度与角度后拧紧使得万向机械转臂结构更加稳定，三根杆的设计，使得调节万向机械转臂的高度与角度更加灵活，从而使导通误判率更低。

本实用新型的进一步设置，所述第三杆背离第二杆的端部设有缺口以及和缺口连通且供滑杆穿插的贯穿孔，所述第三杆设有缺口的一端设有驱使其收缩并夹紧滑杆的第一螺栓和第一螺母。

通过采用上述技术方案，滑杆可在贯穿孔内自由滑动，当滑杆调整至合适高度后，拧紧第一螺母将缺口收缩实现将滑杆固定在第二杆的端部内，在万向机械转臂调整后，滑杆的调整起到一个微调的作用。

本实用新型的进一步设置，所述安装块和第一杆之间设有连接块，所述连接块的侧端面设有供第一杆球头连接的球头。

通过采用上述技术方案，第一杆可绕着球头转动，来调节第一杆的角度，使调整万向机械转臂更加灵活，从而使导通误判率更低。

本实用新型的进一步设置，连接块通过多组第二螺栓和第二螺母固定于安装块。

通过采用上述技术方案，第二螺栓穿过连接块与安装块，通过第二螺母将连接块夹持固定于安装块上，连接稳固，拆卸方便。

本实用新型的进一步设置，所述机架的侧壁设有竖向布置的滑轨，所述安装块包括竖板和横板，所述竖板和横板之间形成在滑轨上滑移的直角滑槽。

通过采用上述技术方案，在进行插座导通测试时，安装块在滑轨上滑移，滑轨对直角滑槽有限制作用，使万向机械转臂及导通板避免很大的晃动，使万向机械转臂及导通板稳定性更高，从而插座的导通测试更加稳定。

本实用新型的进一步设置，所述驱动机构包括固定于机架且竖向布置的气缸，所述气缸的伸缩杆上端固定于横板的下端面。

通过采用上述技术方案，在进行插座导通测试时，气缸伸缩杆回缩带动安装块及万向机械转臂向下运动，使导通板分别贴合插座的零线与火线；测试完毕后，气缸驱使导通板脱离插座，使机械夹爪将插座夹离转盘。