[实用新型]一种用于机械夹具的多功能升降板

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械自动化领域，特别涉及一种用于机械夹具的多功能升降板。

背景技术

目前，汽车减震总成下套的旋压可以通过机械夹具完成对汽车减震总成下套的抓取过程，但在抓取过程中，必然涉及到对汽车减震总成下套的抬升和降低，且在后期搬运至成型器械的过程中，同样涉及抬升和降低的过程，而机械夹具的升降，一般是将机械夹具连接在滑杆端部，并将滑杆与升降板连接，并通过升降板的动力作用，使滑杆滑移，实现机械夹具的升降。

所以，研制出一种辅助完成机械夹具升降过程的升降板势在必行。

实用新型内容

本实用新型为克服上述弊端，提供一种的稳定性好，安装便捷，能在实现机械夹具升降的同时还能实现其横移的多功能机械夹具升降板。

为达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于机械夹具的多功能升降板，包括主板1正面的限位轨道2、主板1反面的皮带固定座3、轨道槽4，限位轨道2在其两端设有滑块盖板21，中部设有转轴固定件22，皮带固定座3通过固定基座5双向布置在主板1的反面，且与主板1平行，固定基座5通过其上预留的第一螺栓孔51与主板1垂直机械连接，轨道槽4通过主板1上预留的第二螺栓孔11机械连接在主板1的四个端角处；

进一步地，滑块盖板21通过其上两端的第三螺栓孔211与限位轨道2机械连接，且滑块盖板21上还设有第四螺栓孔212连接两个第一滑块，；

进一步地，限位轨道2内部上下两端还连接有左右对称的第二滑块23，第一滑块与第二滑块23共同作用，使得限位轨道内的升降滑杆为六滑槽，提升升降滑杆滑动的稳定性；

进一步地，主板1每个端角机械连接有两个轨道槽4，轨道槽4能够架设在横向的滑杆上，使得机械夹具具有横向移动的功能；

进一步地，主板1还设有多个预留螺栓孔12，使得升降板可以固定在外部结构上，同时预留螺栓孔12能够在升降板上设置电机和减速机，为机械夹具的升降提供动力。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型提供的一种用于机械夹具的多功能升降板，滑杆穿设在限位轨道2内，机械夹具设置在滑杆端部，升降板上的电机直接驱动滑杆，动力的直接传递，使得滑杆能够上下移动，从而带动机械夹具升降。

2、本实用新型通过其上预留螺栓孔12直接连接在外部结构上，安装便捷。

3、本实用新型通过皮带固定座3连接横向的动力装置，轨道槽4连接横向的轨道滑杆，使得机械夹具具有升降功能的同时具备横向移动功能。

附图说明

图1是本实用新型的正面结构示意图；

图2是本实用新型的反面结构示意图。

其中：1、主板；2、限位轨道；3、皮带固定座；4、轨道槽；5、固定基座；11、第二螺栓孔；12、预留螺栓孔；21、滑块盖板；22、转轴固定件；23、第二滑块；211、第三螺栓孔；212、第四螺栓孔；51、第一螺栓孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：

一种用于机械夹具的多功能升降板，如图1所示，主板1正面的限位轨道2在其两端设有滑块盖板21，中部设有转轴固定件22，且在限位轨道2内部上下两端还连接有左右对称的第二滑块23，如图2所示，主板1反面设有皮带固定座3、轨道槽4和固定基座5，皮带固定座3通过固定基座5双向布置在主板1的反面，且与主板1平行，轨道槽4通过主板1上预留的第二螺栓孔11机械连接在主板1的四个端角处。

上文中，为使皮带固定座3与主板1平行，固定基座5通过其上预留的第一螺栓孔51与主板1垂直机械连接，皮带固定座3与固定基座5垂直机械连接。

为提高限位轨道2需要穿设的升降滑杆滑动的稳定性，将滑块盖板21通过其上两端的第三螺栓孔211与限位轨道2机械连接，且在滑块盖板21上设有第四螺栓孔212连接两个第一滑块，第一滑块与第二滑块23共同作用，使得限位轨道内的升降滑杆为六滑槽，提升升降滑杆滑动的稳定性。

优选的，主板1每个端角机械连接有两个轨道槽4，轨道槽4能够架设在横向的滑杆上，使得机械夹具具有横向移动的功能，且其横向移动稳定性高。

参见附图1和附图2，主板1还设有多个预留螺栓孔12，使得升降板可以固定在外部结构上，同时预留螺栓孔12能够在升降板上设置电机和减速机，为机械夹具的升降提供动力。

本实用新型的工作原理如下：