[实用新型]一种旋挖刀型截齿

说明书

技术领域

本实用新型涉及旋挖钻具用截齿技术领域，特别是涉及一种旋挖刀型截齿。

背景技术

在建筑桩基行业中旋挖钻具使用非常广泛，目前的旋挖钻具主要是适用于土层及软性地层的，耐磨性能差，现在高铁路基等一些建筑桩基打桩中会遇到很多中硬及以上硬度的岩层，此时，常规的旋挖钻具上的截齿磨损就特别严重，需要不停地更换，大大增加了打桩成本，降低了工作效率，而且，常规钻具在钻进中硬及以上岩层时震动非常严重，容易造成钻机钻杆变形或开裂等问题。

因此，如何提高截齿的耐磨性能及较好的入岩效果来应对中硬及以上岩层显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种旋挖刀型截齿，该旋挖刀型截齿提高了截齿的耐磨性能及较好的入岩效果来应对中硬及以上岩层。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种旋挖刀型截齿，固定于钻筒上，包括开有片槽和条形槽的齿体、固定于所述片槽中的聚晶金刚石复合片、固定于所述条形槽中的硬质合金保径条。

优选的，所述片槽和所述条形槽间隔设置。

优选的，所述片槽和所述条形槽的组数为两组。

优选的，所述齿体通过机加工成型。

优选的，所述齿体通过铸造成型。

优选的，所述旋挖刀型截齿直接焊接在所述钻筒上。

优选的，所述钻筒上设有齿座，所述旋挖刀型截齿用螺栓或销子固定在所述钻筒上。

本实用新型所提供的旋挖刀型截齿，固定于钻筒上，包括齿体、聚晶金刚石复合片、硬质合金保径条，齿体上开有片槽和条形槽，聚晶金刚石复合片固定于片槽中，聚晶金刚石复合片采用韧性好的复合片，具有极高的硬度和耐磨性能，聚晶金刚石复合片出刃能使滚刀更有效地入岩，还可以对钢圈起到很好的保护作用，增强了滚刀刀圈的耐磨性能，以提高复合片在滚刀上的使用寿命，硬质合金保径条固定于条形槽中，硬质合金保径条具有硬度高、耐磨性好、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能。该旋挖刀型截齿实现了在钻进中硬及以上岩层时具有非常好的综合性能，大大提高了钻进效率和使用寿命，同时减少旋挖钻机钻进过程中产生的巨大震动，提高了钻机的寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为旋挖刀型截齿的结构图主视图；

图2为旋挖刀型截齿的结构图左视图；

图3为旋挖刀型截齿安装在钻筒上的示意图。

附图中标记如下：

1-齿体、2-聚晶金刚石复合片、3-硬质合金保径条、4-钻筒。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种旋挖刀型截齿，该旋挖刀型截齿提高了截齿的耐磨性能及较好的入岩效果来应对中硬及以上岩层。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1至图3，图1为旋挖刀型截齿的结构图主视图；图2为旋挖刀型截齿的结构图左视图；图3为旋挖刀型截齿安装在钻筒4上的示意图。

在一种具体实施方式中，本实用新型所提供的旋挖刀型截齿，固定于钻筒4上，包括齿体1、聚晶金刚石复合片2、硬质合金保径条3，齿体1上开有片槽和条形槽，聚晶金刚石复合片2固定于片槽中，聚晶金刚石复合片2采用韧性好的复合片，具有极高的硬度和耐磨性能，聚晶金刚石复合片2出刃能使滚刀更有效地入岩，还可以对钢圈起到很好的保护作用，增强了滚刀刀圈的耐磨性能，以提高复合片在滚刀上的使用寿命，硬质合金保径条3固定于条形槽中，硬质合金保径条3具有硬度高、耐磨性好、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能。该旋挖刀型截齿实现了在钻进中硬及以上岩层时具有非常好的综合性能，大大提高了钻进效率和使用寿命，同时减少旋挖钻机钻进过程中产生的巨大震动，提高了钻机的寿命。