[实用新型]一种新型脱硫泵

说明书

技术领域

本实用新型属于泵类设备技术领域，具体地说涉及一种新型脱硫泵。

背景技术

在湿法石灰石—石膏脱硫系统中，泵是输送浆液的核心设备，因它输送的介质与一般清水泵、渣浆泵等泵输送的介质不同，它的介质包含的固体颗粒粒径比较小（小于5mm），含量约10—18%，介质中还含有大量的氯离子，因此石灰石—石膏脱硫泵的性能要求比较特殊，不仅需要能抵抗固体颗粒的磨损，同时还须能抵抗氯离子的酸性腐蚀。现有技术中常用的脱硫泵，因泵体和叶轮水力结构不合理，叶轮盖板厚度分布不合理，叶轮和泵体磨损较快，使用寿命较短。另外，叶轮后盖板无副叶片，不能有效平衡轴向力，减小密封腔压力，不能防止颗粒进入密封部位，造成密封频繁失效。

发明内容

本实用新型为了解决上述问题而提供了一种新型脱硫泵。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种新型脱硫泵，包括泵体，泵体内设有叶轮，叶轮与轴通过螺纹连接，并用叶轮螺母备紧，轴承箱体穿过轴，叶轮与机械密封部件之间用O型圈密封，轴承箱体与中间支架通过双头螺柱连接，泵盖与中间支架通过双头螺柱连接，泵盖与机械密封部件通过双头螺柱连接，中间支架通过泵盖与泵体的止口定位后通过双头螺柱与泵体连接，所述叶轮的前后盖板上均设有多个弯曲形副叶片，副叶片的包角度为38～42°，后盖板副叶片的高度为前盖板副叶片高度的2倍，叶轮出口处的前后盖板厚度比前后盖板最小厚度处增加30%-35%；

优选的，所述叶轮与轴通过梯形螺纹连接，并用叶轮螺母备紧，防止叶轮倒转脱落；

优选的，所述机械密封件为轴套带动两套动环与内压盖、外压盖中的静环密封，轴套与轴通过驱动环连接，内压盖、外压盖与泵盖固定后，用定位片卡在轴套的定位槽中，用顶丝与轴顶紧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在叶轮的前盖板上设有副叶片，能有效防止颗粒进入泵腔，减小密封环前后压差，从而减小泄露和密封环的磨损，后盖板上的副叶片可平衡轴向力，减小密封腔压力，防止颗粒进入密封部位，有效提高泵的扬程，同时通过机械密封，密封系统使用寿命增长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型叶片的剖面示意图；

图3为本实用新型前盖板的示意图；

图4为本实用新型机械密封件的结构示意图。

零件说明：1、泵体，2、叶轮，3、泵盖，4、中间支架，5、轴承箱体，6、轴，7、机械密封件，8、叶轮螺母，9、副叶片，10、轴套，11、动环，12、静环，13、内压盖，14、外压盖，15、驱动环，16、定位片，17、顶丝，18、叶轮后盖板，19、后盖板副叶片，20、叶轮前盖板，21、前盖板副叶片。

具体实施方式

为了更好地理解与实施，下面结合附图对本实用新型作进一步描述：一种新型脱硫泵，包括泵体1，泵体1内设有叶轮2，叶轮2与轴6通过梯形螺纹连接，并用叶轮螺母8备紧，叶轮2的前后盖板上均设有8枚弯曲形副叶片9，副叶片9的包角度为40°，前盖板20设副叶片21，能防止颗粒进入泵腔，减小密封环前后压差，从而减小泄漏和密封环的磨损，使泵的效率提高，后盖板副叶片19的高度为前盖板副叶片21高度的2倍，叶轮后盖板18设副叶片19，可平衡轴向力，减小密封腔压力，防止颗粒进入密封部位，提高泵的扬程，轴承箱体5穿过轴6，叶轮2与机械密封部件7之间用O型圈密封，轴承箱体5与中间支架4通过双头螺柱连接，泵盖3与中间支架4通过双头螺柱连接，泵盖3与机械密封部件7通过双头螺柱连接，机械密封件7为轴套10带动两套动环11与内压盖13、外压盖14中的静环12密封，轴套10与轴6通过驱动环15连接，内压盖13、外压盖14与泵盖3固定后，用定位片16卡在轴套10的定位槽中，将所有弹簧压缩量压到位，并让轴套10位置定位，然后用顶丝17与轴6顶紧，做到轴套10与轴6同步旋转，中间支架4通过泵盖3与泵体1的止口定位后通过双头螺柱与泵体1连接，通过有压的外部隔离液容器或系统向密封腔提供清洁介质保证润滑和散热，较之前的用介质自冲洗，密封系统使用寿命增长。