[实用新型]中板连线生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子产品的中板加工生产线，尤其涉及一种中板连线生产线。

背景技术

中板产线的作用是对中板和内凹片进行激光焊接和中板贴合等加工。其中该中板贴合又包括贴绝缘片、贴软排线、贴石墨片和贴保护膜。加工后的中板应用于各种电子产品中，如手机、平板电脑等。现有技术中，中板连线生产线采用人工进行激光焊接前后的装夹和拆夹作业，采用人工进行各种贴合作业，导致人力需求大、作业错误率高、生产效率低。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种自动化的中板连线生产线，实现多任务站自动化联机。

一种中板连线生产线，用以对内凹片和中板进行焊接和中板贴合，所述中板连线生产线包括传送带和放置于所述传送带上的定位载具，所述中板连线生产线还包括沿着所述传送带传输方向依次设置的上料装置、焊接装置、平面度检测装置、贴绝缘片装置、贴软排线装置、贴石墨片装置、贴保护膜装置和下料装置；所述上料装置能够自动将内凹片和中板定位至所述定位载具上；所述焊接装置和所述平面度检测装置相配合以自动完成内凹片和中板的自动焊接和检测作业；所述贴绝缘片装置、所述贴软排线装置、所述贴石墨片装置和所述贴保护膜装置相配合以自动完成中板贴合作业；所述下料装置自动将完成加工的中板下料至下料盘。

进一步地，所述定位载具上设有至少一个用以容置内凹片的第一定位区和至少一个用以容置中板的第二定位区，每一所述第一定位区设于其对应的第二定位区内。

进一步地，所述定位载具设有五个并排设置的所述第一定位区和五个并排设置的所述第二定位区，任意相邻两个所述第一定位区的中心点之间的间距相同，且与任意相邻两个所述第二定位区的中心点之间的间距相等。

进一步地，每一所述第一定位区内还设有至少一个第一定位柱以定位容置于所述第一定位区内的内凹片；每一所述第二定位区内还设有至少一个第二定位柱以定位容置于所述第二定位区内的中板。

进一步地，所述上料装置包括沿着所述传送带传输方向依次设置的内凹片上料机和中板上料机，所述内凹片上料机通过机械手将内凹片自动投入所述定位载具的第一定位区上定位，所述中板上料机通过上料机械手将平板自动投入所述定位载具的第二定位区上定位。

进一步地，所述中板上料机包括主体仓，以及设于所述主体仓内的供料盘、预定位盘和变距机械手，所述变距机械手能够同时从所述供料盘内取出五件中板件，并调节五件中板件之间的间距后放入所述预定位盘中以供所述上料机械手上料。

进一步地，所述贴软排线装置包括料盘、取料机构和压合机构，所述取料机构能够自动从所述料盘中同时取出五件已预定位的软排线，并将其投入所述压合机构；所述压合机构将五件软排线同时压合至所述定位载具中的五个中板上。

进一步地，所述贴软排线装置还包括撕离型纸机构，所述压合机构能够翻转，已预定位的五件软排线投入所述压合机构后，所述压合机构翻转并配合所述撕离型纸机构自动撕掉所述软排线上的离型纸。

进一步地，所述贴石墨片装置包括双工位式供料板、取料机构和滚贴机构，所述取料机构为可移位式机械手，所述取料机构能够同时从所述供料板中吸取五片石墨片，通过移位将其投入所述定位载具，并配合所述滚贴机构将五片石墨片同时滚贴于所述定位载具中的五个中板上。

进一步地，所述贴石墨片装置还包括撕离型纸机构，所述撕离型纸机构能够在所述取料机构吸取石墨片后自动撕掉石墨片上的离型纸。

相较于现有技术，本实用新型的中板连线生产线由多个工位组成，实现了焊接、贴绝缘片、贴软排线、贴石墨片和贴保护膜5个工站的自动化联机，达到了节省场地，精简人力，提升良率的目的。

附图说明

图1为本实用新型的实施方式中中板连线生产线的框架示意图。

图2为图1中所示中板连线生产线中定位载具的立体示意图。

图3为图1中所示中板连线生产线中中板上料机的料仓的立体示意图。

图4为图3中所示料仓去除部分结构后的立体示意图。

图5为图2中所述中板连线生产线中贴软排线装置的立体示意图。

图6为图5中所示贴软排线装置去除部分结构后的立体示意图。

图7为图2中所示中板连线生产线中贴石墨片装置的双工位式供料板的立体示意图。

主要元件符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式