[实用新型]一种能够过滤收集银粉的电解液循环槽及银电解系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及银电解精炼技术领域，特别涉及一种能够过滤收集银粉的电解液循环槽及银电解系统。

背景技术

银电解精炼是国内外广泛使用的提纯白银的工艺方法。原料为粗银(含银90—99％)，精炼后的产品为含银99.99％的国标1号银。精炼的基本过程是：以粗银(一般含银90％以上)为阳极，钛板(或不锈钢板)为阴极，硝酸银溶液为电解液，通以直流电进行电解。电解过程中，粗银阳极不断溶解，纯银以银粉形式在阴极不断析出，并落入电解槽的槽底，从而达到白银提纯的目的。

在阴极上析出的银粉落入槽底后，如何将银粉从槽底输送出来，目前有三种方式：

第一种方式：通过人工使用不锈钢笊篱直接从槽底捞出银粉，但该方式劳动强度大，且电解槽内的银粉出不净，同时，人工捞银粉的过程中，还需要停槽，收起阳极棒和阴极板等之后才能操作；

第二种方式：该种方式主要针对卧式高电流密度银电解槽，在电解槽的槽底安装槽底输送带，通过槽底输送带将银粉输送出来，为了满足高电流密度运行的需要，还需要设置用于循环电解液的电解液高位槽和电解液低位槽，但该设备庞大，结构复杂，只适合于大规模生产；

第三种方式：该种方式主要针对立式高电流密度银电解槽，可以适用于中小型矿山企业，如图1所示，整个银电解系统分成三层不同标高的工作层面，地面作为一楼，再使用钢平台搭建二楼和三楼，其中，烟罩1和电解槽2安装在三楼，在电解槽2的槽底设置放料底阀3，用于将银粉放出来，银粉收集槽4安装在二楼，从放料底阀3出来的银粉进入银粉收集槽4内，在一楼布置电解液循环槽5和循环泵6，如此布置的原因是放料底阀3在将银粉放至银粉收集槽4内时，会同时有部分电解液也进入银粉收集槽4，这些电解液经过银粉收集槽4的筛网与银粉分离，分离后的电解液位于银粉收集槽4的槽底，并需要从银粉收集槽4的槽底流入电解液循环槽5，因此银粉收集槽4要位于电解液循环槽5的上部，因此，整个银电解系统需要分成三层不同标高的工作面。但该种设备的安装结构需要设置三层楼，使得厂房的高度较高和楼层数较多，增加了基建投资，同时工人需要在三个楼层上下操作，操作过程繁琐，增加了工人的劳动强度。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的厂房的高度较高和楼层数较多、增加了基建投资，以及工人需要在三个楼层上下操作，操作过程繁琐的问题，一方面，本实用新型提供了一种能够过滤收集银粉的电解液循环槽，所述能够过滤收集银粉的电解液循环槽包括：槽体、筛板和滤布；

所述筛板固定在所述槽体内，所述滤布铺在所述筛板上且通过压条固定，所述槽体接近槽底的侧面设有电解液出口。

所述筛板上孔为圆形，孔的直径范围为2～5mm。

所述筛板通过焊接固定在所述槽体内。

所述槽体的侧面还设有进液口，进液口位于所述筛板与所述电解液出口之间。

另一方面，本实用新型提供了一种银电解系统，所述银电解系统包括电解槽、所述能够过滤收集银粉的电解液循环槽和循环泵；

所述电解槽位于第一工作层面，所述能够过滤收集银粉的电解液循环槽和所述循环泵位于第二工作层面；

所述电解槽的放料底阀与第一管路连通，第一管路的出口正对所述滤布；

所述槽体的电解液出口与所述循环泵连通，所述循环泵的出液口与所述电解槽的电解液进槽连通；所述电解槽的电解液出槽与所述槽体连通。

所述电解槽的电解液出槽与第二管路连通，第二管路的出口正对所述滤布。

所述电解槽的电解液出槽与第二管路连通，第二管路的出口与所述槽体的进液口连通。

在本实用新型中的能够过滤收集银粉的电解液循环槽，即可以过滤收集从放料底阀放出的银，同时还可以收集电解液，因此，采用该电解液循环槽的银电解液系统只需两个不同标高的工作层面即可满足高电流密度银电解生成的需要，一方面，降低了厂房高度减少了工作层数，降低了厂房的基建投资，另一方面，由三个工作层面减少到两个工作层面，使得工人在上下工作层面来回进行操作任务时更加方面，降低了工人的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有的银电解系统的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种银电解系统的结构示意图；