[实用新型]一种CNC设备的自动上下料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及CNC设备领域，特别涉及一种CNC设备的自动上下料装置。

背景技术

在触控屏保护玻璃生产的过程中，每个制程均需使用大量的人员来进行加工，而以CNC制程来说，因为机台数量多一次加工数量一般都是2片或4片的加工，人员在于拿取玻璃产品时往往要一直在机台旁边等待且一次加工完成更换产品时需有较长的等待时间，造成了人力太多及加工时间耗费的工时太长，且当人员稍有疏失时容易造成停机待料，无形中增加了产能的压力，生产成本上升造成公司竞争力下降，丧失客户及订单。

为了要能够改善上述的问题，最好的方式是将CNC上下料能够自动化，自动化后可以节省下每台CNC机台所用的人力，可以有效达到一个人员操作5台甚至更多台机台，达到降低人力成本增加公司竞争力。一般自动化的方式很多仅限于将玻璃产品简单的拿取到CNC设备上，再由人员一片一片的放置于加工固定座上，或是由机械辅助人员摆放定位后再由人员自行调整，加工完毕后再由人员取下由机械辅助放置，此做法大部分都需将机械辅助固定于CNC加工主轴上，仍然会有加工后取放的时间耗损，无法有效提升整体的生产效率，达到既节约人力又能降低耗时，并且因为需与CNC加工主轴做固定，影响了CNC 主轴的调整及维修，造成工程人员作业困难。

故此，现有的CNC设备需要进一步改善。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种 CNC设备的自动上下料装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种CNC设备的自动上下料装置，包括有对工件进行加工的CNC 机床，其特征在于：在所述CNC机床上设有用于玻璃加工的固定位，在所述CNC机床上设有用于放置玻璃的料盘机构，在所述CNC机床上设有能对料盘机构和固定位中的自动玻璃上下料的上下料装置。

如上所述的一种CNC设备的自动上下料装置，其特征在于所述上下料装置包括有设在CNC机床正前方的横移座,所述横移座上方设有能使上下料装置进行左右位移的横移装置，所述横移装置上方设有竖移座，在横移装置和横移座之间设有促使横移装置左右移动的横移电机，所述竖移座内装配有竖移装置，在竖移装置内设有促使竖移装置前后位移的前进气缸，所述竖移装置上方设有升降杆，在所述升降杆外设有升降装置，在所述升降装置和升降杆连接部分设有互相配合工作且控制升降装置上下位移的升降电机，所述升降装置朝CNC机床方向处设有连接杆，在所述连接杆末端设有能拿取玻璃工件的吸取装置，所述吸取装置下方设有吸盘，在吸取装置和吸盘之间设有提供吸盘转动的转动轴，在吸取装置和吸盘还设有促使吸盘转动的吸取气缸。

如上所述的一种CNC设备的自动上下料装置，其特征在于所述料盘机构包括有在CNC机床正前方和上下料装置之间设有的上料盘和下料盘，所述上料盘设在CNC机床的一侧，所述下料盘设在CNC机床的另一侧。

如上所述的一种CNC设备的自动上下料装置，其特征在于所述上料盘和下料盘的尺寸为280mm×230mm×60mm。

如上所述的一种CNC设备的自动上下料装置，其特征在于在CNC 机床前方两侧设有对上料盘和下料盘进行固定的固定座，所述上料盘安装在一个固定座上，所述下料盘另一个固定座上。

如上所述的一种CNC设备的自动上下料装置，其特征在于所述固定位包括设在加工座上设有加工固定块和设在加工座之间的固定块。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

本实用新型结构简单，使用方便，本实用新型提升了CNC自动上料的工作性，且作业采用自动化生产，有效提升了作业效率及稳定性并降低人员稳定性的影响，进而达到了所要的目的。

附图说明

图1为本实用新型的放大图；

图2为本实用新型的立体图之一；

图3为本实用新型的局部示意图；

图4为本实用新型的左视图；

图5为本实用新型的立体图之二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：