[实用新型]一种油封的弹性上料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种油封的弹性上料装置。

背景技术

为了提高发动机的密封性，往往需要对其安装油封，最初是通过手动方式逐个将油封安装到发动机上，这种手动上料的方式不但效率很低，还需要在发动机装配线上配置很多操作人员，从而造成了生产成本偏高。

申请号为201510095071.9的中国专利文献公开了一种凸轮轴油封的自动上料装置，包括机座，机座上至少安装有外径相异的第一导杆和第二导杆，两导杆的轴向均为凸轮轴油封的安装方向，第一导杆上沿轴向套设有若干第一油封，第一导杆的外径与第一油封的内径相等，第二导杆上沿轴向套设有若干第二油封，第二导杆的外径与第二油封的内径相等；还包括轴向滑动安装于两导轨上的推板，和作用于推板的步进推动组件；推板位于两油封远离其安装位置的一侧，步进推动组件以预设时间间隔推动推板以预设行程向靠近安装位置的一侧运动；预设行程、第一油封的厚度及第二油封的厚度三者相等。

上述自动上料装置的不足在于，推板对油封的推力难以控制，因此，不同的油封受到的推力往往不一样，不能保证油封的安装质量，甚至出现卡料现象。

发明内容

本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种油封的弹性上料装置，本实用新型所要解决的技术问题是：在上料时如何使各油封受到的推力保持稳定。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种油封的弹性上料装置，包括机架和推板，其特征在于，所述弹性上料装置还包括连接轴、滑板和用于驱动所述滑板水平方向移动的驱动机构，所述连接轴的一端与推板相固连，连接轴的另一端固定有挡圈，所述滑板滑动连接在连接轴的中部，连接轴上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与推板和滑板相抵靠，所述滑板上固定有接近开关，所述滑板的水平移动带动接近开关靠近挡圈后，所述挡圈能够触发接近开关并使驱动机构停止运动。

本实用新型的工作原理是：本弹性上料装置包括机架，油封并排放置在机架上，上料时，推板与油封相抵靠，挡圈位于接近开关的前方，即挡圈位于更靠近推板的位置，接近开关和驱动机构均与控制器电连接，在驱动机构的驱动下，滑板沿水平方向移动，滑板与推板之间的弹簧受压缩，随着滑板继续向前移动，弹簧对推板施加弹力，推板对油封施加推力并推动油封向前移动，该过程中，滑板相对于连接轴向前移动，滑板的水平移动带动接近开关靠近挡圈后，挡圈触发接近开关，接近开关向控制器发送信号，控制器控制驱动机构停止运动，此时上料完成，将上好油封的发动机取下后，油封整体向前移动一段距离，在弹簧的推动下，推板也向前移动相应的距离，此时连接轴上的挡圈又位于接近开关的前方，之后控制器向驱动机构发送信号，驱动机构开始工作进行下一次上料。挡圈和接近开关初始的相对位置决定了推板对油封的推力大小，因此，本弹性上料装置能够对各油封保持稳定的推力，很好地保证油封的安装质量。

在上述的一种油封的弹性上料装置中，所述驱动机构包括丝杠和伺服电机，所述伺服电机固定在机架上，所述丝杠沿水平方向设置且与伺服电机的输出轴固连，所述滑板与丝杠螺纹连接。伺服电机驱动丝杠旋转，从而使驱动滑板水平移动，丝杠沿水平方向设置，能够使滑板的移动方向始终保持水平，该结构能够使推板在移动过程中始终受到水平的推力，更好的使油封受到的推力保持稳定。作为另一种方案，驱动机构也可以是气缸或油缸。

在上述的一种油封的弹性上料装置中，所述机架上固定有下光轴和两相对设置的上光轴，所述下光轴位于两上光轴之间的下方且与所述丝杠相平行，所述滑板滑动连接在下光轴上且位于两上光轴之间。该结构中，下光轴和两上光轴形成放置油封的结构，方便油封的放置，两上光轴用于限制油封水平移动，下光轴能够限制油封向下移动；而下光轴与丝杠平行，下光轴对滑板的移动起到导向作用，提高滑板水平移动的稳定性，使推板在移动过程中始终受到水平的推力，更好的使油封受到的推力保持稳定。

在上述的一种油封的弹性上料装置中，所述两上光轴均与下光轴相平行，上光轴和下光轴均呈圆柱状。下光轴和两上光轴均水平设置，能够使油封保持水平移动，均呈圆柱状的上光轴和下光轴能够减小与油封之间的摩擦力，减少上料的阻力，提高上料的工作效率。

在上述的一种油封的弹性上料装置中，所述连接轴水平设置，所述挡圈与连接轴螺纹连接。油封为橡胶件，橡胶件的压缩量受环境温度的影响较大。该结构中，通过旋转挡圈，能够在水平方向上调节挡圈与接近开关的相对位置，根据不同的环境温度调节推板对油封的推力大小，提高弹性上料装置的适应性。