[实用新型]一种砌块机的布料车总成

说明书

技术领域

本实用新型涉及砌块成型机械领域，特别是涉及砌块机的布料车领域。

背景技术

砌块成型机的布料车通过进退机构往复推动整车在原始位置及砖成型的模框上之间运动，从而进行布料，现有的砌块成型机的布料车通常都会存在以下几个问题，一、布料车布料不够均衡，需要往复多次，影响成品质量，二、布料需要往复多次，且整车移动往复布料的速度也不快，影响生产效率，三、布料易损件比较多，四、布料车的机械结构维护不方便，清料也不方便，五、机械动作不灵活，磨损大，使用寿命短。

本案实用新型人在对现有的砌块成型机的布料车仔细研究，认为现有的砌块成型机的布料车在机械结构、生产效率、生产出的产品品质和机器的使用寿命等方面都还存在着一些问题，还需作出改进，因此，本案实用新型人经过致力研发遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砌块机的布料车总成，其能够提高生产效率，提高生产品质和延长机械的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种砌块机的布料车总成，包括布料车和推动布料车整车进退移动的进退缓冲机构，所述布料车包括布料车框、推拉油缸、导轨架和布料架，所述布料车框架设在砌块机的机架轨道上，所述布料车框设有隔板将布料车框分为布料区和推拉工作区，所述推拉油缸和导轨架架设在推拉工作区，所述推拉油缸的活塞杆连接导轨架，所述推拉工作区对应导轨架设有导轮组件，所述隔板上开设有通孔供导轨架的端部穿过隔板，所述布料架设置在布料区并连接在导轨架穿过隔板的端部上，通过推拉油缸推拉导轨架从而带动布料架的往复动作，所述进退缓冲机构架设在砌块机的机架上并连接布料车框。

所述布料区的中间区域设有用于均衡分料的分料板，其两端架设在布料车框上。

所述布料架包括连接在导轨架端部上两平行间隔设置的安装板和多根均布间隔设置在两安装板上的布料杆，所述安装板上开设有长条状的调节孔供螺栓穿过锁固在导轨架上，通过调节螺栓在调节孔内的位置可改变布料架的安装高度。

所述布料杆为四方钢，两两四方钢之间的间隔距离小于推拉油缸的行程距离。

所述隔板的通孔处设有套在导轨架上防止布料时料从通孔漏出的防漏料部件。

所述进退缓冲机构包括驱动缸、铰接在驱动缸端部供与砌块机机架连接的活动尾座和连接转臂，所述连接转臂包括第一转臂和第二转臂，所述第一转臂连接驱动缸活塞杆端部，所述第一转臂的一端铰接在机架上，所述第一转臂的另一端与第二转臂的一端铰接，所述第二转臂的另一端与布料车框铰接，所述第一转臂为弧形转臂，所述弧形转臂分为平直的转臂上段、转臂下段及连接在转臂上段与转臂下段之间的弧形段，所述第二转臂铰接在转臂下段端部上，所述驱动缸活塞杆端部对应弧形段内凹一侧位置铰接设置。

所述活动尾座上还铰接设有固定座，所述活动尾座和固定座的之间铰接活动方向与驱动缸端部和活动尾座之间铰接活动方向为相同，所述活动尾座通过固定座与机架连接。

所述活动尾座与固定座之间还设有缓冲部件。

所述布料车框上还设有清料装置，所述清料装置包括抬压气缸、轴承支座、连接部件、支撑架和清料橡胶条，所述抬压气缸的端部铰接设置在布料车框上，所述轴承支座固定设置在布料车框上，所述连接部件可转动的架设在轴承支座上，所述抬压气缸的活塞杆末端与连接部件铰接设置，所述支撑架的端部连接在连接部件上，所述支撑架对应布料车框前进方向前端面的底部边沿设置，所述清料橡胶条设置在支撑架上并下边沿凸出支撑架的下边沿。

所述连接部件包括供轴承支座的轴承嵌设的安装块和安装块的一侧边面上设有的供与抬压气缸的活塞杆末端铰接的铰接支座。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：具有如下优点，一、相比现有布料车，布料时无需布料车整车往复移动，仅需布料架往复移动进行布料，二、单独布料架往复动作，提高了往复速度，也就提高布料效率和生产效率，三、往复动作的机械部件相比整车较轻，动作更顺畅，磨损较小，四、布料更均匀无死角，防止砖高低差，提高砖的生产质量，五、机械结构的日常清料和维护更方便。

上述进退缓冲机构具有如下有点，1、上述的弧形转臂其结构设计更符合力学原理，受力点好，且结构强度也较好，还可提升机械结构的美观；2、实现机械柔性缓冲，降低因为惯性冲击导致的布料车机架开裂、零部件磨损等现象，增加设备的使用寿命；3、通过柔性缓冲，可以允许布料车更快速度的进行来回布料，提高设备的生产效率和使用寿命。