[实用新型]绕线骨架和旋转变压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，特别涉及一种绕线骨架和旋转变压器。

背景技术

众所周知，旋转变压器的绕组线圈需要和外接导线连接，现有技术通常采用将外接导线焊接于焊针(或接线柱)上或直接焊接于绕组线圈的漆包线上，在焊接过程中，外接导线的待焊接端因去皮/损伤，受到热量、锡和作业方法的影响，导线的强度下降，当外接导线需要反复弯折时，待焊接端容易与焊点定位脱离，而无法完成焊接；为了将待焊接端稳固定位于焊点附近，通常使用打胶或加套管的方式，但是，此两种方式均提高了连接过程中的操作难度。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种绕线骨架，旨在降低用户连接外接导线和焊针时的操作难度。

为实现上述目的，本实用新型提出的绕线骨架，包括：

骨架本体，用于安装所述旋转变压器的绕组线圈；

安装部，设于所述骨架本体；以及

焊针，设于所述安装部上；所述焊针用于连接所述绕组线圈和所述旋转变压器的外接导线；其中，

所述安装部上于所述焊针背离所述骨架本体的一侧设有走线槽，所述走线槽适配卡接所述外接导线的待焊接端。

优选地，所述安装部具有上下相对设置的上安装面和下安装面，所述上安装面或下安装面上设有所述走线槽。

优选地，所述安装部还具有连接所述上安装面和下安装面且朝向所述外接导线设置的前安装面；

所述上安装面或下安装面上凹设形成有所述走线槽，所述走线槽由所述前安装面的方向朝所述绕组线圈的方向延伸，且所述前安装面上设有所述走线槽的入口。

优选地，所述走线槽的槽口处呈扩口设置。

优选地，所述外接导线设有多个，所述走线槽也对应所述外接导线的数量设置，每一走线槽适配卡接一外接导线的待焊接端。

优选地，所述安装部包括上下相对设置的上盖和下盖，所述上盖的上、下侧面分别形成所述上安装面和下安装面，所述上盖的前端面形成所述前安装面，所述上盖的下侧面上设有所述走线槽；

所述上盖和下盖相互适配盖合，内部形成一保护腔，以将所述绕组线圈的待焊接端以及所述外接导线的待焊接端容置于所述保护腔内；

所述下盖的上侧面对应所述走线槽的位置设有限位凸筋，以供所述外接导线的待焊接端限位抵接。

优选地，所述限位凸筋设有多个且多个限位凸筋在所述走线槽的延伸方向上间隔设置。

优选地，所述走线槽的槽壁与所述外接导线的待焊接端之间设有胶黏剂。

本实用新型还提出一种旋转变压器，包括外接导线和绕线骨架，该绕线骨架包括：

骨架本体，用于安装所述旋转变压器的绕组线圈；以及

安装部，设于所述骨架本体；以及

焊针，设于所述安装部上；所述焊针用于连接所述绕组线圈和所述旋转变压器的外接导线；其中，

所述安装部上于所述焊针背离所述骨架本体的一侧设有走线槽，所述走线槽适配卡接所述外接导线的待焊接端；

所述外接导线的待焊接端连接于所述焊针，且适配卡接于所述走线槽内。

本实用新型技术方案通过在用于安装绕组线圈的骨架本体上设置安装部，并于安装部上外接导线与焊针连接的位置设置走线槽，以将外接导线的待焊接端卡接于走线槽内，如此，避免外接导线的待焊接端在焊接于焊针的过程中，晃动、弯折，导致其离开焊接位置而无法完成外接导线和焊针的连接，相较于现有技术中打胶或加套管的方式防止外接导线晃动，本绕线骨架通过本身的走线槽结构，避免了打胶或加套管的安装过程，降低了用户焊接过程中的操作难度，同时，还避免了引入外部连接件，降低了旋转变压器的生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型绕线骨架一实施例以及铁芯、外接导线的爆炸示意图；

图2为图1中除去下盖后另一视角的爆炸示意图；

图3为图2中A处的放大示意图；

图4为图1中绕线骨架以及铁芯、外接导线的俯视示意图；

图5为图4中沿IV-IV线的剖切示意图；

图6为图5中B处的放大示意图。

附图标号说明：