[实用新型]一种易于平整组装的铝合金窗扇

说明书

技术领域

本实用新型涉及门窗技术领域，具体地指一种易于平整组装的铝合金窗扇。

背景技术

铝合金窗扇一般由铝合金扇框与玻璃板材组装而成。铝合金扇框大都是经特别断面设计的铝型材，用于夹持玻璃板材，以此构成一个窗扇整体。为了便于将玻璃板材安入铝合金扇框中，在铝合金扇框上一般还设计有玻璃槽口。而当玻璃板材从玻璃槽口安入到铝合金扇框中之前，先要将窗扇四边组装围成四边形，然后将玻璃板放置在扇框上，再通过铝型材压线边框的配合，将玻璃板材稳妥地夹持在铝合金扇框中，组装成铝合金窗扇产品。

然而，目前现有的铝合金扇框自身组装成四边形时，因结构设计的科学性方面还存在较大缺陷，致使铝合金扇框组装起来结合处存在较大缝隙、内饰面或外饰面不平等缺陷，从而极大地影响了铝合金窗扇产品的组装效果与组装品质，出现窗扇进水、渗水甚至安全等问题，影响窗扇的使用。

发明内容

本实用新型的目的就是要提供一种易于平整组装的铝合金窗扇，其组装简易方便、外观平整度好、接缝处间隙小、结构简单。

为实现上述目的，本实用新型所设计的一种易于平整组装的铝合金窗扇，包括边框和安装于所述边框内的玻璃，所述边框包括位于室外一侧的外框和位于室内一侧的内框，所述外框沿所述边框方向设置有小腔体，所述内框沿所述边框方向设置有大腔体，所述小腔体和所述大腔体内分别设置有轮廓相适配的组角码；所述外框通过与其一体连接的外围翼板与玻璃相连接，所述内框通过单独设置的扇压线与玻璃相连接。

作为上述技术方案的优选，所述外框和内框的连接处通过连接胶条相连接。

作为上述技术方案的优选，所述外围翼板内设置有外围翼板腔体，所述外围翼板腔体内设置有塑胶组角件。

将大小组角码分别放置于大腔体和小腔体中，将边框四周相拼接紧凑、平整，然后用专用撞角设备向四角撞击，与大腔体和小腔体里面的组角码组成一体；所述边框上带胶条槽口结构的双层外围翼板及双层外围翼板围合成的外围翼板腔体，供边框四周组框时放置塑胶组角件，该塑胶组角件厚度与外围翼板腔体尺寸相适配，所述外框通过双层外围翼板、外围翼板腔体、放置在外围翼板腔体内塑胶组角件组装后而使窗扇框四角结合处平整、无缝隙

作为上述技术方案的优选，所述外围翼板弯向所述玻璃处设置有C型凹槽，所述C型凹槽内卡接有外围翼板胶条，所述外围翼板通过所述外围翼板胶条与所述玻璃密封连接。

作为上述技术方案的优选，所述外围翼板胶条与玻璃的接触面设置有波纹状的密封面。

作为上述技术方案的优选，所述扇压线设置有内框卡接部与所述内框相卡接，还设置有胶条顶压部将扇压线胶条顶压在所述玻璃上。

作为上述技术方案的优选，所述内框卡接部包括有弯向所述连接胶条的卡勾和设置于所述卡勾另一侧的挡面。

作为上述技术方案的优选，所述胶条顶压部通过一弯折的凸起将所述扇压线胶条顶压在所述玻璃上。

作为上述技术方案的优选，所述玻璃为夹层玻璃。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）该门窗扇的玻璃、扇压线和外围翼板与边框组装的平整度好，且接缝处间隙小；

（2）该门窗扇组装简易方便；

（3）该门窗扇结构可靠性与牢固性更好，有效地确保了窗扇产品的组装品质和使用寿命。

附图说明

图1为铝合金窗扇结构示意图。

图2为图1的A-A面截面示意图。

图3为图1的B-B面截面示意图。

图中：外框1、小腔体11、外围翼板12、外围翼板腔体121、外围翼板胶条122、内框2、大腔体21、扇压线22、内框卡接部221、卡勾2211、挡面2212、胶条顶压部222、扇压线胶条223、连接胶条3。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述：

实施例1：参考图1~图3，一种易于平整组装的铝合金窗扇，包括边框和安装于所述边框内的夹层玻璃，所述边框包括位于室外一侧的外框1和位于室内一侧的内框2，所述外框1和内框2的连接处通过连接胶条3相连接；

所述外框1沿所述边框方向设置有小腔体11，所述内框2沿所述边框方向设置有大腔体21，所述小腔体11和所述大腔体21内分别设置有轮廓相适配的组角码；所述外框1通过与其一体连接的外围翼板12与玻璃相连接，所述内框2通过单独设置的扇压线22与玻璃相连接；