[实用新型]一种定位冲切模具

说明书

本实用新型公开了一种定位冲切模具，包括上模和下模，所述下模位于所述上模的下方，所述上模包括凹模；所述下模包括凸模和下模脱料板，所述下模脱料板设置于所述凸模的上方，且所述下模脱料板通过弹簧与凸模的底部连接，所述下模上设置有用于对待冲切产品进行冲切定位的第一定位销，所述第一定位销和与之配合的待冲切产品上的第一定位孔的单边间距不大于0.025mm。该定位冲切模具不仅定位精确能够保证良好的冲切质量，而且便于后工序使用吸盘自动化取板，有利于提高FPC产品的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及FPC定位冲切技术领域，尤其涉及一种定位冲切模具。

背景技术

近几年随着智能手机的高速发展，FPC即柔性线路板发展迅猛，尤其随着可穿戴设备的概念的提出并逐渐被接受，FPC更将迎来新一轮的高速发展。因为FPC厚度通常小于0.5mm，生产过程中有涨缩等特殊性，量产中的成型方式通常采用模具冲切的方式，即在一个FPC单元周围布置多个定位孔，把定位孔套在模具定位销上，之后进行冲切。目前定位方式都是采用下模定位，这种定位方式需要定位精确，所以定位销与定位孔的孔径相差很小，定位孔与定位销配合过紧，产品加工完成之后，取板比较困难。

因为产业升级的需求，冲切工序也在从传统手工操作升级为机械手自动操作，但是受限于传统的下模定位方式的缺陷，约半数产品无法采用自动化方式加工，只能采用手工方式。FPC生产厂家出于成本考虑，在排版时将边框尽可能压缩到最小，而定位孔也设置在边框上。自动冲切加工过程中，搬运产品主要采用吸盘方式，要想在下模上搬运产品，吸盘的力量必须要克服下模定位销的阻力，这就需要在定位销的外侧放置直径6mm以上的吸盘；但是实际上，约半数产品的边框都没有足够的位置，这样就无法自动加工。

因此，这种下模定位方式的缺陷，导致目前冲切工序仍然需要大量人力，不仅劳动强度高、工伤危险高，而且影响厂家的整体效益。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种定位冲切模具，保证FPC冲切定位准确，取板容易。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种定位冲切模具，包括上模和下模，所述下模位于所述上模的下方，所述上模包括凹模；所述下模包括凸模和下模脱料板，所述下模脱料板设置于所述凸模的上方，且所述下模脱料板通过弹簧与凸模的底部连接，所述下模上设置有用于对待冲切产品进行冲切定位的第一定位销，所述第一定位销和与之配合的待冲切产品上的第一定位孔的单边间距不大于0.025mm。

进一步的，所述第一定位销固定于所述凸模上，所述下模脱料板上设置有通孔，所述第一定位销穿过所述通孔，所述第一定位销的定位起始端部高于所述凸模的上表面且低于所述通孔的顶端。

进一步的，所述通孔与第一定位销的单边间隙不小于0.1mm。

进一步的，所述下模脱料板上设置有用于对待冲切产品进行初步定位的第二定位销，所述第二定位销和与之配合的待冲切产品上的第二定位孔的单边间距不小于0.1mm。

进一步的，所述下模脱料板的顶部与待冲压产品相对应的位置设置有避空槽。

进一步的，所述凸模的底部还固定有导向柱，所述下模脱料板和上模上均设置有导向柱避让孔，导向柱和导向柱避让孔的位置相对应。

进一步的，所述第一定位销包括圆柱形定位部和锥形导向部，所述锥形导向部连接于圆柱形定位部的顶端。

进一步的，所述下模还包括下模安装底板，所述凸模固定于所述下模安装底板的上端。

进一步的，所述上模还包括上模脱料块，所述上模脱料块设置于所述凹模内。