[实用新型]一种新型钻孔设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，具体为一种新型钻孔设备。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机。

目前，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具表带钻孔表带钻孔首饰进行钻孔优势明显。但现有的钻孔设备驱动机构结构复杂，操作不便，同时在对产品的进行加工之前需要使用附加的工装夹具对产品进行定位，不仅使用不方便，而且对产品的定位效果差，影响了产品的加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型钻孔设备，具备全在产品钻孔过程中能够对产品进行定位的特点，解决了现有的钻孔设备需要在产品的加工之前需要附加其他的工装夹具对被加工设备进行定位不方便工人操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型钻孔设备，包括底座、加工台、调节机构和钻头驱动机构，其特征在于：所述底座上部设有加工台，加工台的后部底座上设有驱动油缸，驱动油缸包括伸缩轴，伸缩轴底端与底座固定连接，驱动油缸一侧通过连接座连接机头，机头底部安装设有钻头组件，手摇轮、齿条和齿轮为加工台的调节结构，钻头驱动机构包括驱动马达、钻头输入轮和马达输出轮，加工台的上表面中间开设有限位槽，且加工台的两侧安装设有固定气缸，固定气缸的输出端连接推杆，推杆的前端固定连接夹板。

优选的，所述驱动马达安装在驱动油缸与机头连接的连接座上，且马达输出轮通过皮带连接钻头输入轮。

优选的，所述钻头组件包括钻头座和钻头，钻头可拆卸式安装在钻头座底部，且钻头的底端与加工台的上表面中间相对应。

优选的，所述加工台的底面中间横向安装设齿条，底座正面靠近中间安装设有手摇轮，手摇轮的轴心同轴连接齿轮，齿轮与齿条相配合啮合连接。

优选的，所述机头的一侧面靠近中间位置安装设有控制盒，控制盒与驱动马达电性连接，且控制盒设有安装设有控制按钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过驱动油缸与钻头驱动机构不仅能够实现在钻孔过程中的上下直线运动，结构简单，操作方便，同时利用钻头驱动机构带动钻头旋转，从而提高了设备的工作效率。

2、本实用新型通过加工台的两侧安装设有固定气缸，固定气缸驱动设于加工台内限位槽两侧的夹板，实现了对钻孔过程中产品的固定，提高了产品的加工质量，减少了废品率。

3、本实用新型通过加工台上增设的与其相配合的调节机构，在实现产品加工过程中左右移动的下，操作简单，控制方便，工人劳动强度低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型加工台上部俯视结构示意图；

图3为本实用新型加工台底面俯视结构示意图；

图中：1-底座，2-加工台，21-限位槽，3-钻头座，31-钻头，4- 机头，41-控制盒，5-驱动油缸，6-固定气缸，61-推杆，62-夹板， 7-手摇轮，71-齿条，72-齿轮，8-伸缩轴，9-钻头驱动机构，91-驱动马达，92-钻头输入轮，93-皮带，94-马达输出轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型钻孔设备，包括底座1、加工台2、调节机构和钻头驱动机构9，其特征在于：所述底座1上部设有加工台2，加工台2的后部底座1上设有驱动油缸5，驱动油缸5包括伸缩轴8，伸缩轴8底端与底座1固定连接，驱动油缸5一侧通过连接座连接机头4，机头4底部安装设有钻头组件，手摇轮7、齿条71和齿轮72为加工台2的调节结构，钻头驱动机构9包括驱动马达91、钻头输入轮92和马达输出轮94，加工台2的上表面中间开设有限位槽21，且加工台2的两侧安装设有固定气缸6，固定气缸6的输出端连接推杆61，推杆61的前端固定连接夹板63。