[实用新型]一种挤塑板生产线中的自动注入系统有效
申请号: | 201720322104.3 | 申请日: | 2017-03-30 |
公开(公告)号: | CN206644234U | 公开(公告)日: | 2017-11-17 |
发明(设计)人: | 穆振奎;李玉金 | 申请(专利权)人: | 山东华能保温材料有限公司 |
主分类号: | B29C44/34 | 分类号: | B29C44/34;B29C44/60;B29L7/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 276015 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 挤塑板 生产线 中的 自动 注入 系统 | ||
技术领域
本实用新型属于挤塑板生产技术领域,涉及一种挤塑板生产中用到的注入系统,尤其是一种挤塑板生产线中的自动注入系统。
背景技术
目前,在挤塑板,尤其是挤塑发泡保温板生产中普遍使用二氧化碳发泡剂生产XPS挤塑保温板。但是,现有的二氧化碳发泡剂在注入过程中进入机体的二氧化碳与熔体分解度低、扩散度高、造成与熔体难以混炼或混炼不均匀,致使无法正常生产合格制品。而且,二氧化碳的沸点为-78℃,在注入过程中受环境温度及不稳定压力的影响,易造成气化或结干冰,致使二氧化碳不能稳定注入、无法达到顺利发泡的目的。
为此,专利号为201120536895.2的中国实用新型专利公开了一种生产发泡挤塑板用改性二氧化碳注入系统,其在一定程度上解决了上述问题。但是,该二氧化碳注入系统仍然存在注入温度、压力、质量不稳定、不精确等问题,影响挤塑板的质量。同时,其完全靠人工注入,受人为的影响较大,容易出现误差。再者,其不能对注入过程进行自动记录和调节,不利于生产过程的优化,也不利于相关内容的记录、存储和共享。
鉴于现有技术的上述技术缺陷,迫切需要研制一种新型的挤塑板生产用注入系统。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点,提供一种挤塑板生产线中的自动注入系统,该系统能够自动调节二氧化碳和促进剂的注入量、注入压力和注入温度等,从而确保它们满足混合需求;同时,该系统能够实现相关信息的存储和共享,有助于进行注入过程的优化。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种挤塑板生产线中的自动注入系统,其包括液态二氧化碳储存罐、促进剂混合器和高压混合器,其特征是,所述液态二氧化碳储存罐的出液口与二氧化碳输送泵的入液口相连,所述二氧化碳输送泵的出液口与二氧化碳稳压器的入液口相连,所述二氧化碳稳压器的出液口与二氧化碳高压计量泵的入液口相连,所述二氧化碳高压计量泵的出液口与二氧化碳脉冲阻尼器的入液口相连,所述二氧化碳脉冲阻尼器的出液口与二氧化碳恒温装置的入液口相连,所述二氧化碳恒温装置的出液口与二氧化碳重量流量计的入液口相连,所述二氧化碳重量流量计的出液口与所述高压混合器的一个入口相连,所述促进剂混合器出液口与促进剂输送泵的入液口相连,所述促进剂输送泵的出液口与促进剂稳压器的入液口相连,所述促进剂稳压器的出液口与促进剂高压计量泵的入液口相连,所述促进剂高压计量泵的出液口与促进剂脉冲阻尼器的入液口相连,所述促进剂脉冲阻尼器的出液口与促进剂重量流量计的入液口相连,所述促进剂重量流量计的出液口与所述高压混合器的另一个入口相连,所述注入系统进一步包括控制设备,且所述二氧化碳输送泵、二氧化碳稳压器、二氧化碳高压计量泵、二氧化碳恒温装置、二氧化碳重量流量计、促进剂输送泵、促进剂稳压器、促进剂高压计量泵和促进剂重量流量计都与所述控制设备相连。
其中,所述自动注入系统进一步包括位于所述二氧化碳重量流量计的出液口与所述高压混合器的一个入口之间的二氧化碳单向阀,所述二氧化碳单向阀也与所述控制设备相连。
进一步地,其中,所述自动注入系统进一步包括位于所述促进剂重量流量计的出液口与所述高压混合器的另一个入口之间的促进剂单向阀,所述促进剂单向阀也与所述控制设备相连。
更进一步地,其中,所述控制设备中设置有无线通信模块,所述自动注入系统进一步包括服务器,所述控制设备能通过所述无线通信模块与所述服务器进行信息交互。
再进一步地,其中,所述自动注入系统进一步包括云端,所述控制设备能通过所述无线通信模块与所述云端进行信息交互。
最后,其中,所述服务器与所述云端之间能够进行信息交互。
与现有的二氧化碳注入系统相比,本实用新型的挤塑板生产线中的自动注入系统具有如下有益技术效果:
1、其能够确保二氧化碳和促进剂的注入压力、注入温度和注入量等的稳定,从而确保挤塑板的质量。
2、其注入压力、注入温度和注入量等的调节由控制设备控制,为自动调节,从而能够保证调节的准确性和精确性。
3、其注入数据能够上传到服务器和云端,并可从服务器和云端下载注入数据以控制注入过程,从而有助于注入过程的优化。
附图说明
图1是本实用新型的挤塑板生产线中的自动注入系统的构成示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明,实施例的内容不作为对本实用新型的保护范围的限制。
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