[实用新型]一种平贴机单边靠齐装置

说明书

技术领域

本实用新型属于平贴机技术领域，具体涉及一种平贴机单边靠齐装置。

背景技术

覆膜铁是通过熔融法将塑料薄膜平贴在冷轧薄钢板上的复合材料。其是一种钢铁深加工产品。通过在冷轧薄钢板或镀铬铁上覆盖聚酯复合薄膜，可以兼具塑料薄膜和金属的双重特性。与传统的金属包装材料马口铁相比，覆膜铁不但产品本身不含有有害物质，其生产成本低，无三废产生。因此，覆膜铁已被广泛认为是包装行业的重要产品。

覆膜铁需要通过平贴机加热板材，使薄钢板高于塑料膜的玻璃化转变温度，并将薄膜迅速贴合于板材上。然而，板材在传送过程中容易发生位置偏移，使贴膜出现余边和褶皱。因板材温度过高，人工纠偏不仅容易烫伤效率低下。并且增加了传送时间，引起板材热量不均和散失，更影响了后续的熔融覆膜。

实用新型内容

为克服上述现有技术的问题，本实用新型提供一种平贴机单边靠齐装置，使板材在传送过程中，保持单边靠齐，促进后续贴膜，提高覆膜铁质量。

本实用新型提供一种平贴机单边靠齐装置，其包括传送台、纠偏辊和驱动装置；所述纠偏辊包括滑轴、套辊和复位弹簧，所述滑轴与所述传送台固定连接，所述套辊套于所述滑轴上，所述套辊与所述传送台通过复位弹簧相连接；所述驱动装置包括伸缩轴、单向轴承和电机，所述伸缩轴一端与所述套辊同轴连接，另一端所述单向轴承的内圈固定连接，所述电机与所述单向轴承外圈驱动连接。

进一步，所述套辊外表面包括导电辊区和绝缘辊区，所述导电辊区与所述绝缘辊区沿轴向相间排列，所述导电辊辊区至少设置有两组，相间的所述导电辊区依次与所述电机电源断点两端电连接，形成接触式开关。本新型能够在板材传送至所述套辊上时使所述电机电源导通，驱动所述纠偏辊滚动传送并纠偏板材。在板材前进脱离套辊后，能够使后侧电机电源断开，在复位弹簧的作用下使套辊复位，方便后续板材纠偏靠齐。

并且，本新型靠齐装置能沿传送方向并排设置有多组，并排的所述套辊在接触板材后依次带动板材阶梯式横向靠齐并纵向传送，进一步避免板材受力不均引起的相对滑移。

优选的，所述电机通过减速齿轮与所述单向轴承外圈啮合连接。所述减速齿轮能够降低套辊靠齐速度，提高转动力矩，避免板材与所述套辊相对滑移，保证了板材靠齐和前进运动效率。

优选的，所述传送台的靠齐侧设置有多个边规轮。所述边规轮有利于板材靠齐后顺利前进，并促进板材前端靠边后，后端板材随边规轮滚动靠齐。

有益的技术效果

本新型利用电机带动伸缩轴驱动套辊滚动并靠边运动。通过套辊伸缩，带动板材在持续前进中纠偏靠齐，避免了上表面接触，保证了板材温度和洁净度，提高了板材后续工艺平贴质量，提高施工安全性，并且在单边靠齐的时，避免与靠齐装置相对滑移，提高施工效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例平贴机单边靠齐装置结构示意图。

具体实施方式

以下采用实施例和附图来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。

如图1所示，本实用新型提供的一种平贴机单边靠齐装置，其包括传送台1、纠偏辊2和驱动装置3；所述纠偏辊2包括滑轴21、套辊22和复位弹簧23，所述滑轴21与所述传送台1固定连接，所述套辊22套于所述滑轴21上，所述套辊22与所述传送台1通过复位弹簧23相连接；所述驱动装置3包括伸缩轴31、单向轴承32和电机33，所述伸缩轴31一端与所述套辊22同轴连接，另一端所述单向轴承32的内圈固定连接，所述电机33与所述单向轴承32外圈驱动连接。

进一步，所述套辊22外表面包括导电辊区221和绝缘辊区222，所述导电辊区221与所述绝缘辊区222沿轴向相间排列，所述导电辊辊区221设置有两组，相间的所述导电辊区221依次与所述电机33电源断点两端电连接，形成接触式开关。本实施例能够在板材传送至所述套辊22上时使所述电机33电源导通，驱动所述纠偏辊2滚动传送并纠偏板材。在板材前进脱离套辊22后，能够使后侧电机33电源断开，在复位弹簧23的作用下使套辊22复位，方便后续板材纠偏靠齐。

并且，本实施例靠齐装置沿传送方向并排设置有三组，并排的所述套辊22在接触板材后依次带动板材阶梯式横向靠齐并纵向传送，进一步避免板材受力不均引起的相对滑移。

所述电机33通过减速齿轮34与所述单向轴承32外圈啮合连接。所述减速齿轮34能够降低套辊22靠齐速度，提高转动力矩，避免板材与所述套辊22相对滑移，保证了板材靠齐和前进运动效率。