[实用新型]一种扭力检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及扭力检测领域，特别是涉及用于硫化机的一种扭力检测装置。

背景技术

硫化机的工作精度会影响产品的质量，而硫化机在使用一段时间后，难免会发生精度偏移的现象。精度偏移的现象包括有扭力精度降低的现象。一般的校正手段是通过检测仪器检测出扭力的偏移量，然后再调整。现有的检测设备一般都包括扭力杆。由于设备过于复杂，使用过程繁琐，并且测量过程中没有一定的保护措施，常常会因为使用过程中不可抗拒的意外因素，导致扭力杆或者其他部件损坏。因为设备结构复杂，会给设备的维修带来不便。

实用新型内容

针对现有的问题，本实用新型提出一种扭力检测装置，结构简单，使用方便，并且有防止扭力杆保护装置，能降低使用成本和维修成本。其具体技术方案如下：

一种扭力检测装置，包括有上接头、下接头、扭力杆、保护座；保护座与上接头连接；扭力杆一端与保护座固定连接，扭力杆另一端与下接头固定连接；上接头的侧面、下接头的侧面均设有装配孔。

进一步地，保护座内部设有与扭力杆配合的通孔，扭力杆的上端穿过保护座内部的通孔，第一顶丝穿过保护座的侧面的通孔后把扭力杆固定；保护座顶部有卡合部位，卡合部位上方设有限位压片；上接头设在卡合部位与限位压片之间；限位压片把上接头压在卡合部位上。

进一步地，卡合部位为两块对称的卡合块。

进一步地，扭力杆下端与下接头的轴向通孔配合，第二顶丝穿过下接头侧面的通孔后把扭力杆固定。

进一步地，上接头的顶端面设有装配条；下接头的底端面设有装配条。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过简单零部件的组合，能把被测量设备的扭力反映在扭力杆上，然后外部设备的感应器检测扭力，从而得到设备的扭力数据；并且具有保护座，能对检测设备起到保护作用。本实用新型简化了检测过程，降低使用成本与维修成本。

附图说明

图1为本实用新型的零件组合示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型与外部设备连接的示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型公开了一种扭力检测装置，包括有上接头13、下接头14、扭力杆11、保护座12。保护座12内部设有与扭力杆11配合的孔位，保护座12顶部有两块对称的卡合块，两卡合块从侧面用螺栓连接成为卡合部位21。卡合部位21中间有槽位，上接头13的底端与槽位配合，然后螺栓锁紧，卡合块把上接头13的底端锁紧。上接头13与卡合部位21连接的松紧程度可以通过螺栓来调节。为了限定上接头13轴向的自由度，上接头13上方还设有两片对称的限位压片15，限位压片15把上接头13压在卡合部位21上，然后用螺丝把限位压片15锁紧在卡合部位21上。上接头13与保护座12的连接不是绝对固定的，当保护座12受到的扭力达到一定的扭力极限，保护座12与上接头13之间就会发生相对转动，因此，避免了在特殊情况下扭力杆11被损坏，这样就能起到保护扭力杆11作用。进一步地，为了更好的调节上接头13与保护座12之间的贴合摩擦力，可以在上接头13与卡合部位21接触处加入一层橡胶或其他增加摩擦的辅助物。

扭力杆11的上端穿过保护座12内部的通孔，然后带螺纹的第一顶丝16拧进保护座12的侧面的带螺纹的通孔，直到第一顶丝16与扭力杆11接触并锁紧。扭力杆11的下端与下接头14的轴向通孔配合，然后带螺纹的第二顶丝26拧进下接头14侧面的带螺纹通孔，直到第二顶丝26与扭力杆11的端部接触并锁紧。扭力杆11的两个端部均呈半圆柱型，当第一顶丝16、第二顶丝26与扭力杆11端部接触并锁紧时，就能定位扭力杆11和限制扭力杆11相对于保护座12或下接头4转动。进一步地，扭力杆11的两个端部也可以设置一个通孔，第一顶丝16、第二顶丝26直接拧进通孔内，实现定位与锁紧。

上接头13的侧面设有第一装配孔17、下接头14的侧面设有第二装配孔27，上接头13的上端面、下接头14的下端面均设有装配条。工作时，把用螺钉穿过外部设备后，再使螺钉固定在第一装配孔17、第二装配孔27内，并且装配条与外部设备的装配位配合。这样实现本实用新型与外部设备连接。