[实用新型]一种网孔板成型设备有效
| 申请号: | 201720321191.0 | 申请日: | 2017-03-29 |
| 公开(公告)号: | CN206702051U | 公开(公告)日: | 2017-12-05 |
| 发明(设计)人: | 林清彬 | 申请(专利权)人: | 林清彬 |
| 主分类号: | B21D31/02 | 分类号: | B21D31/02;B21D53/04 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 362000 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 网孔 成型 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及网孔板成型设备领域,特别是一种网孔板成型设备。
背景技术
对于网孔板的使用在各个领域内都非常普遍,通常用作散热,目前,在网孔成型的时候,基本采用冲压模具进行一体成型,在很多的生产线上,由于内部结构比较简单,所以无法达到自动化水平,这样一来就增加了生产线工人的工作压力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种网孔板成型设备。
实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种网孔板成型设备,包括成型台,所述成型台内部为中空结构且外部呈矩形结构,所述成型台顶面固定支撑机构,所述支撑机构上固定冲压机构,所述支撑机构是由安装在成型台顶面的导向柱、配装在导向柱顶面的限位块和固定在限位块之间的安装梁共同构成的,所述冲压机构是由安装在成型台上表面且沿其长度方向延伸的一对走向轨、配装在走向轨上的走向件、分别设置在一对走向轨一侧的无杆气缸、安装在走向件上的走向板、安装在走向板上的两对轴架、固定在轴架上的滚针轴承、插装在滚针轴承上的滚轴丝杠、套装在滚轴丝杠上的花键、安装在花键上的承重块、固定在承重块上的承重架和配装在安装梁中心部位的下压机构共同用构成的,所述轴架一侧安装驱动件,所述驱动件通过联轴器与滚轴丝杠端面固定连接,所述承重架上设有减震机构。
所述下压机构是由安装在安装梁中心部位的冲压气缸和安装在冲压气缸活塞端的冲压件共同构成的。
所述减震机构是由安装在承重架上的承重板、固定在承重板上的多根伸缩件和套装在伸缩件上的减震弹簧共同构成的,所述伸缩件与减震弹簧上端均与承重板底面固定。
所述承重板上配装夹紧机构,所述夹紧机构是由安装在承重架且位于其四角部位的支撑架、安装在支撑架上的电动推杆、安装在电动推杆伸缩端的压紧件共同构成的。
所述成型台外下表面四角部位固定螺纹杆,所述螺纹杆上啮合支撑台。
所述支撑台外壁固定防滑套。
所述成型台底面设有一对滑轨,所述滑轨上配装滑块,所述滑块上安装物料架。
所述物料架上安装外壁固定把手。
所述成型台外壁开有入料口,所述入料口内配装挡门。
利用本实用新型的技术方案制作的网孔板成型设备,本技术方案为自动化设备,在本装置空闲处安装PLC系列控制器后,可完全实现自动化,这样可减少工作人员的工作压力,也就是增加了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型所述网孔板成型设备的结构示意图;
图2是本实用新型所述网孔板成型设备的侧视图图;
图中,1、成型台;2、导向柱;3、限位块;4、安装梁;5、走向轨;6、走向件;7、无杆气缸;8、走向板;9、轴架;10、滚针轴承;11、滚轴丝杠;12、花键;13、承重块;14、的承重架;15、驱动件;16、联轴器; 17、支撑架;18、电动推杆;19、压紧件;20、冲压气缸;21、冲压件; 22、承重板;23、伸缩件;24、减震弹簧;25、螺纹杆;26、支撑台;27、防滑套;28、滑轨;29、滑块;30、物料架;31、把手;32、挡门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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