[实用新型]一种深孔爆破装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及爆破技术领域，尤其涉及一种深孔爆破装置。

背景技术

在深孔爆破施工中，炮孔内积水对装药施工影响很大。因此，在装药前，施工人员往往首先排除钻孔内的积水。但是对露天矿山以及部分裂隙较发育的雨季矿山，排除炮孔内积水相对困难。对于机械化程度高、施工条件好的矿山，采用现场混装车或装药泵进行装药可较好解决孔内积水对装药的影响,对于不具备机械化装药条件小型矿山或深孔爆破施工，由于乳化炸药密度比含泥水的密度略大，使装药下沉缓慢，常规人工装药费时且很难达到设计装药量,现在的装药桶大部分是塑料桶，塑料桶对炸药具有一定的阻爆作用，如果能设计一种阻爆桶就能减少炸药的用量且也提高了炸药的爆炸能力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种深孔爆破装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种深孔爆破装置，包括金属块、缓存垫、装药管和雷管，所述金属块上部依次放置缓存垫和装药管，所述金属块顶端设有四个均匀分布的金属柱，所述缓存垫与装药管的底端分别设有四个柱孔A和四个柱孔B，所述金属柱插在相对应的柱孔A和柱孔B内，所述金属柱顶端设有半球形凹槽，所述半球形凹槽的槽口最大直径处焊接有钢筋，所述缓存垫与装药管的底端的中心位置分别设有圆孔A和圆孔B，所述装药管内壁上设有一层防水层，所述装药管底部的防水层上面铺有一层防护层，所述装药管的防护层上面装满炸药，所述雷管放置在炸药内，所述雷管与导爆管的一端相连且导爆管的另一端延伸到爆破深孔外。

优选的，钢丝绳的一端系在所述的钢筋上，所述钢丝绳的另一端依次穿过圆孔A、圆孔B、防护层和炸药并延伸到爆破深孔外。

优选的，所述爆破深孔的孔口处设有钢丝绳放置架，所述钢丝绳放置架上设有滚轮。

优选的，钢丝绳放置在钢丝绳放置架上的滚轮上，所述钢丝绳延伸到爆破深孔外的一端系在电机上。

优选的，所述装药管的管壁上设有若干孔洞。

本实用新型中，利用金属块的密度比水的密度大的原理，通过合金钢块的重力作用可以将乳化炸药快速沉入孔底，提高了装药速度与装药质量；装药管上设有若干孔洞，炸药爆炸时，减少了对炸药爆炸的阻力，同时装药管内壁上设有防水层，提高了炸药的爆炸性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种深孔爆破装置的结构示意图；

图2为金属块的俯视图；

图3为缓存垫的俯视图；

图4为装药管的仰视图；

图5为装药管的结构示意图；

图中：1-金属块、2-缓存垫、3-金属柱、4-装药管、5-防护层、 6-防水层、7-雷管、8-炸药、9-导爆管、10-钢丝绳、11-钢丝绳放置架、12-滚轮、13-半球形凹槽、14-钢筋、15-圆孔A、16-柱孔A、17- 圆孔B、18-柱孔B、19-孔洞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种深孔爆破装置，包括金属块1、缓存垫2、装药管4和雷管7，金属块1上部依次放置缓存垫2和装药管4，金属块1顶端设有四个均匀分布的金属柱3，缓存垫2与装药管4的底端分别设有四个柱孔A 16和四个柱孔B 18且柱孔A 16和柱孔B 18配合的套在金属柱3上，金属柱3顶端设有半球形凹槽13，半球形凹槽13的槽口最大直径处焊接有钢筋14，缓存垫2与装药管4的底端的中心位置分别设有圆孔A 15和圆孔B 17，装药管4内壁上设有一层防水层6，装药管4底部的防水层6上面铺有一层防护层5，装药管4的防护层5上面装满炸药，雷管7放置在炸药内，雷管7与导爆管9的一端相连且导爆管9的另一端延伸到爆破深孔外，钢丝绳10 的一端系在钢筋14上，钢丝绳10的另一端依次穿过圆孔A 15、圆孔B 17、防护层5和炸药并延伸到爆破深孔外，爆破深孔的孔口处设有钢丝绳放置架11，钢丝绳放置架11上设有滚轮12，钢丝绳10 放置在钢丝绳放置架11上的滚轮12上，钢丝绳10延伸到爆破深孔外的一端系在电机上，装药管4的管壁上设有若干孔洞19。