[实用新型]一种硫磺粉生产制备用多级筛选装置有效
| 申请号: | 201720320552.X | 申请日: | 2017-03-29 |
| 公开(公告)号: | CN206613717U | 公开(公告)日: | 2017-11-07 |
| 发明(设计)人: | 陈杰;胡建敏 | 申请(专利权)人: | 上海京海(安徽)化工有限公司 |
| 主分类号: | B07B1/34 | 分类号: | B07B1/34;B07B1/42;B07B1/46;C01B17/12 |
| 代理公司: | 合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙)34120 | 代理人: | 童强 |
| 地址: | 238200 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 硫磺 生产 制备 多级 筛选 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及不溶性硫磺生产设备领域,具体涉及一种硫磺粉生产制备用多级筛选装置。
背景技术
不溶性硫磺是由大量硫原子聚合而成的线性高分子,具有不溶于二氧化硫和其它溶剂的性质,也不溶于橡胶,被称为不溶性硫磺或聚合硫磺,学名为高分子聚合硫。目前不溶性硫磺主要应用于橡胶工业中,是生产子午线轮胎的主要硫化剂。不溶性硫磺具有不“喷霜”,防焦烧,增进胶-胶、胶-钢、胶-化纤帘线的粘合等优点。
不溶性硫磺在出厂之前,要将成片状的不溶性硫磺,粉碎成一定数目的细碎状。为了更好地利用硫磺粉,粉碎后的细碎状硫磺粉需要进行多级筛选,不同级配的硫磺粉分开包装销售。传统的硫磺粉生产制备用多级筛选装置存在不足之处,一是筛板的振动幅度较小,且不同层的筛板振动幅度一致,筛选效果不够理想;二是振动机构大都为设置在外壳上的激振器,其通过外壳对筛板进行振动,不仅能耗高,也影响外壳的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种硫磺粉生产制备用多级筛选装置。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种硫磺粉生产制备用多级筛选装置,包括壳体,所述壳体的顶端设有进料管,所述壳体的横截面呈矩形,内部设有多层将内腔隔成多个级配室的筛板,每层筛板的一端与壳体内壁短凸板铰接,另一端为带挡边的活动端,每层所述筛板活动端的上方设有一个偏心轮,所述偏心轮通过伞型转向齿轮与壳体外部的传动杆转动连接,每层所述筛板活动端的下端通过弹簧连接有壳体内壁长凸板,所述壳体外部位于远离传动杆的一侧设有分别与每个级配室连通的抽料管,所述传动杆的上端设有定位块,下端穿过限位块与驱动电机相连。
进一步地,所述进料管和抽料管上设有能够打开的密封盖。
进一步地,每层所述筛板活动端上方的偏心轮直径由上之下依次减小,对应所述筛板的振动幅度也随着依次减小。
进一步地,所述偏心轮与伞型转向齿轮之间的轴体穿过壳体,所述壳体上设有防止该轴体轴向移动的轴封,轴封不影响该轴体的正常转动。
进一步地,所述壳体的底端设有支撑腿,所述驱动电机固定在支撑腿上。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型利用偏心轮和弹簧使得各层筛板往复跳动,实现振动,偏心轮直径依次减小,对应筛板的振动幅度也随着依次减小,满足各层筛板振动要求,提高筛选效果。各层偏心轮由同一个驱动电机进行驱动,能源利用率高,实现筛板振动的同时不会影响壳体的结构稳定性,延长壳体的使用寿命。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实用新型的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-壳体,2-进料管,3-筛板,4-短凸板,5-挡边,6-偏心轮,7-伞型转向齿轮,8-传动杆,9-弹簧,10-长凸板,11-抽料管,12-定位块,13-限位块,14-驱动电机,15-支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1所示,本实施例为一种硫磺粉生产制备用多级筛选装置,包括壳体1,壳体1的顶端设有进料管2,壳体1的横截面呈矩形,内部设有多层将内腔隔成多个级配室的筛板3,每层筛板3的一端与壳体内壁短凸板4铰接,另一端为带挡边5的活动端,每层筛板3活动端的上方设有一个偏心轮6,偏心轮6通过伞型转向齿轮7与壳体1外部的传动杆8转动连接,每层筛板3活动端的下端通过弹簧9连接有壳体1内壁长凸板10,壳体1外部位于远离传动杆8的一侧设有分别与每个级配室连通的抽料管11,传动杆8的上端设有定位块12,下端穿过限位块13利用联轴器与驱动电机14的输出轴固定连接,壳体1的底端设有支撑腿15,驱动电机14固定在支撑腿15上。
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