[实用新型]一种可调强度预制桩

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑工程领域，具体而言，涉及一种可调强度预制桩。

背景技术

目前，很多建筑的基础在进行施工的时候，很多都会采用可调强度预制桩作为基础进行施工，而对于可调强度预制桩而言，在施工的过程中，会出现个别可调强度预制桩的桩身材料质量缺陷，导致承载力达不到要求。

现有技术中，通常需要对桩体进行机械开口，在开口中置入增强体，再进行灌浆，以实现桩体承载能力的增加，这种操作过程繁琐，往往会拖延工期，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可调强度预制桩，旨在解决现有技术中可调强度预制桩存在的上述问题。

本实用新型是这样实现的：

一种可调强度预制桩，包括桩体，桩体为圆柱结构，桩体上设有灌浆孔；

桩体一端为上端，另一端为下端，灌浆孔在桩体上端至桩体下端的方向上延伸，灌浆孔靠近桩体上端的一端为顶端，灌浆孔靠近桩体下端的一端为底端，灌浆孔顶端贯通至桩体上端；

灌浆孔中设有预留管道，预留管道覆盖灌浆孔内壁，预留管道外壁与灌浆孔内壁贴合；

桩体柱面上靠近桩体下端的横截面直径随横截面到桩体下端距离的减小而缩小。

通过在可调强度预制桩的桩体上设置灌浆孔，并在灌浆孔中设置预留管道，一方面可以通过预留管道的材料保证桩体的承压能力，另一方面为作业现场日后可能出现的增强灌水泥沙浆预留了通道。相比在作业现场进行的钻孔、下管等一系列操作，本方案提供的可调强度预制桩可以更好地保证预留管道与桩体的结合强度，在简化操作的同时，能到达到更好的可调强度预制桩的承压能力强化效果。

本实用新型提供的可调强度预制桩的桩体柱面上靠近桩体下端的横截面直径随横截面到桩体下端距离的减小而缩小，既保证了足够的承压面积，也使得桩体能更好地打入岩层中。

在本实用新型的较佳的实施例中，预留管道的内壁和预留管道的外壁设有多个凸起。

在预留管道的内壁和预留管道的外壁设置多个凸起，可以增加预留管道与外侧的桩体和内侧的水泥砂浆的结合面积，使预留管道与桩体和水泥砂浆更接近于一个整体，增加结合强度。

在本实用新型的较佳的实施例中，灌浆孔顶端设置为敞口形。

灌浆孔的敞口形顶端有利于现场操作的灌浆过程。

在本实用新型的较佳的实施例中，预留管道靠近灌浆孔顶端的一端可拆卸地连接有第一封堵件。

在可调强度预制桩强度足够时，使第一封堵件与预留管道连接，避免预留管道中落入杂物。在可调强度预制桩强度不够时，打开第一封堵件，向预留管道中灌入水泥砂浆即可。

在本实用新型的较佳的实施例中，灌浆孔底端贯通至桩体的下端，预留管道靠近灌浆孔底端的内壁可拆卸地连接有第二封堵件。

在本实用新型的较佳的实施例中，可调强度预制桩还包括桩芯，桩芯用于置于预留管道中，桩芯一端设有第一定位件，第二封堵件上设有用于与第一定位件适配的第二定位件。

在向预留管道中灌入水泥砂浆之前，在预留管道中放入桩芯，然后灌入水泥砂浆，桩芯对水泥砂浆起到支撑作用，可以更好地保证可调强度预制桩的强度。桩芯通过第一定位件和第二定位件定位，简化了现场工作人员的操作过程。

在本实用新型的较佳的实施例中，桩芯包括桩芯本体和第一定位件，桩芯本体为钢筋笼，第一定位件环设于钢筋笼外侧且与钢筋笼固定相连，第一定位件与钢筋笼形成环形的配合空间，第二定位件为与环形的配合空间适配的环形凸台。

在本实用新型的较佳的实施例中，预留管道靠近灌浆孔底端的内壁上设有凹槽，第二封堵件包括封堵件本体和活动件，活动件上具有凸块，凸块和凹槽相对设置，凸块和凹槽吻合，活动件和封堵件本体滑动连接，活动件可靠近或者远离凹槽。

一种可调强度预制桩，包括桩体，桩体为圆柱结构，桩体上设有灌浆孔；

桩体一端为上端，另一端为下端，灌浆孔在上端至下端的方向上延伸，灌浆孔靠近桩体上端的一端为顶端，灌浆孔靠近桩体下端的一端为底端，灌浆孔为盲孔，灌浆孔顶端贯通至桩体上端；

灌浆孔中设有预留管道，预留管道覆盖灌浆孔内壁，预留管道外壁与灌浆孔内壁贴合；

桩体柱面上靠近桩体下端的横截面直径随横截面到桩体下端距离的减小而缩小。

在本实用新型的较佳的实施例中，可调强度预制桩还包括桩芯，桩芯上设有第一定位件，灌浆孔中设有与第一定位件适配的第二定位件。