[实用新型]一种独立密封架结构的中开泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种中开泵，特别涉及一种中开泵的密封架结构。

背景技术

中开泵(中开式循环)又称之为单级双吸式离心泵，其主要特征为输送介质的流量大，扬程中开泵运行的工作原理：叶轮安装在泵壳内，并紧固在泵轴上，泵轴由电机直接带动；泵壳中央有一液体吸入与吸入管连接；液体经底阀和吸入管进入泵内；泵壳上的液体排出口与排出管连接。

现有中开泵的密封架作为吸水室的水力部分与泵体铸为一体，不可拆卸，这种将密封架与泵体铸为一体的结构，且由于密封架是组成吸水室水力的一部分，因此在中开泵加工时对泵体的加工要求高，需求的工艺要求高，增加设备、加工的成本，而且，中开泵转子维护、机械密封检修、维护需要打开泵盖才能进行处置，必然导致操作不便且效率低下的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种独立密封架结构的中开泵，将密封架与泵体分离为两个独立的部件，不仅利于生产铸造，而且还利于中开泵密封架和转子的维护和检修。

本实用新型是这样实现的：一种独立密封架结构的中开泵，包括一泵盖、一泵体、两密封架、两端部轴承组件、一泵轴以及一叶轮；所述泵盖位于所述泵体的上方，所述两密封架分别位于所述泵盖、泵体的两端部并与所述架泵盖、泵体围成一吸水室，所述叶轮安装在所述泵轴上并处于吸水室内，所述泵轴的两端分别架设在一所述端部轴承组件上，所述密封架与泵体分离为分别铸造成型的两个部件再通过紧固件联接，且密封架包括密封盖、密封架主体和轴承组件固定环，密封架主体和轴承组件固定环的上段分离，底部则通过一连接体连接为一体，所述密封盖则锁附在所述密封架主体的端部，且所述连接体则锁附在泵体上。

其中，所述端部轴承组件包括轴承座、轴承以及轴承盖，所述轴承安装在所述轴承座内并通过所述轴承盖封装；所述轴承座固定锁附在所述轴承组件固定环上，所述轴承盖嵌于所述轴承组件固定环的内圈。

本实用新型的优点在于：本实用新型的中开泵将密封架与泵体分离为两个独立的部件，不仅利于密封架与泵体的生产铸造，而且密封架还可以在不需要打开泵盖的前提下就能独立安装和取出，同时也利于机械密封自身地更换和维护，而且还利于中开泵转子的维护、检修。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型中开泵的轴向剖视结构示意图。

图2是本实用新型中开泵的轴端视方向的外形结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1和图2所示，本实用新型的中开泵，包括一泵盖1、一泵体2、两密封架3、两端部轴承组件4、一泵轴5以及一叶轮6；所述泵盖1位于所述泵体2的上方，所述两密封架3分别位于所述泵盖1、泵体2的两端部并与所述架泵盖1、泵体2围成一吸水室7，所述叶轮6安装在所述泵轴5上并处于吸水室7内，所述泵轴5的两端分别架设在一所述端部轴承组件4上，所述密封架3与泵体4分离为分别铸造成型的两个部件再通过紧固件联接，比如定位后通过螺栓联接为一体，螺栓即为紧固件，且密封架3包括密封盖31、密封架主体32和轴承组件固定环33，密封架主体32和轴承组件固定环33的上段分离，底部则通过一连接体34连接为一体，所述密封盖31锁附在密封架主体32的端部，且所述连接体34则锁附在泵体2上。

其中，所述端部轴承组件4包括轴承座41、轴承42以及轴承盖43，所述轴承42安装在所述轴承座41内并通过所述轴承盖43封装；所述轴承座41固定锁附在所述轴承组件固定环32上，所述轴承盖43嵌于所述轴承组件固定环32的内圈。

安装时，先将叶轮6和两密封架3安装在泵轴5上，再将泵轴5置于泵体2上，并使叶轮6处于吸水室7内，再将连接体34通过螺丝等锁附在泵体2上以固定密封架3，然后将泵盖1与泵体2盖合，最后将两端部轴承组件4通过螺丝等锁附在所述轴承组件固定环32上，即完成中开泵的安装。当然，也可以先将叶轮6安装在泵轴5上，再安装好泵轴5后，就将泵盖1与泵体2盖合，然后再从泵轴5的两端处安装两密封架3的两端部轴承组件4。

拆卸时，若只拆卸密封架3，此时无需打开泵盖1，而是先将端部轴承组件4从所述轴承组件固定环32上取下，再将连接体34与泵体2上拆开，即可将密封架3从泵轴上取下，这样就可方便地检修或更换密封架3，也可以检修或维护中开泵转子。另外，也可以只打开密封盖31，部分密封架主体32的问题也可以得到解决。整体过程均无需打开泵盖1，提高了操作效率。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。