[实用新型]一种电池重物冲击的快速检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，特别涉及一种电池重物冲击的快速检测装置。

背景技术

目前，电池的应用非常广泛，适用于电子电器、航空、军用、新能源等领域。电池厂家在电池市场投放之前，电池需要经过冲击试验检验其耐冲击性能，以保证电池在使用过程中的安全。随着电池的广泛使用，人们对电池的安全性也越来越重视。电池厂家为了满足市场需求，进行的型式实验也越来越频繁。

市面上的电池重物冲击试验机基本上在几万至几十万不等，购置成本比较高，无法满足电池厂家高频次、多数量、低成本的实验需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池重物冲击的快速检测装置，以满足电池厂家高频次、多数量、低成本的实验需求。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：提供一种电池重物冲击的快速检测装置，该装置包括：用于承载待检测电池的平台，平台竖直方向上固定设有带刻度的支架，还包括有压块，压块上设有圆孔，支架穿过圆孔与压块相连。

进一步地，圆孔的内径大于支架的直径。

进一步地，圆孔设于距压块中心大于零的位置。

进一步地，支架焊接在距平台表面中心大于零的位置。

进一步地，平台的中心位于压块中心的正下方。

进一步地，平台表面中心位置处设有卡槽。

与现有技术相比，本实用新型存在以下技术效果：本实用新型提供的电池重物冲击的快速检测装置，结构简单、制作成本低，仅需几百元的制作费用，就可满足扣式电池的重物冲击型实验，同时也适用于动力锂电池行业中用于快速检测电性能的扣式锂电池。在检测过程中，只需作业人员将压块抬高到一定高度后松手，压块自由跌落等效于型式试验要求的自由落体运动，在压块砸中放置在平台表面的待检测锂电池时，观察待检测锂电池被压块砸中后的反应情况，根据有无爆炸、起火、冒烟等现象判定本次型式试验是否满足实验要求。并且，在实验过程中，压块的重量和大小可以根据型式实验要求决定，检测效率较高。

附图说明

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述：

图1是本实用新型一实施例中一种电池重物冲击的快速检测装置的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例中另一种电池重物冲击的快速检测装置的结构示意图。

具体实施方式

为了更进一步说明本实用新型的特征，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图。所附图仅供参考与说明之用，并非用来对本实用新型的保护范围加以限制。

如图1所示，本实施例公开了一种电池重物冲击的快速检测装置，该装置包括用于承载待检测电池的平台10，平台10竖直方向上固定设有带刻度的支架20，还包括有压块30，压块30上设有圆孔31，支架20穿过圆孔31与压块30相连。

需要说明的是，本实施例中平台10水平放置，将带有刻度的支架20垂直焊接在平台10表面，实验时将压块30抬高至实验要求的高度后松开，压块30自由跌落砸中待检测电池即可完成实验。该检测装置制作成本较低，使用方便，且完全满足了扣式电池重物冲击型实验的要求。

进一步地，本实施例中的支架20包括但不限于为圆柱形。其中，当支架20为圆柱形时，支架20的侧壁为弧形，压块30通过圆孔31可以平滑的在支架20上进行上下移动，保证了压块30自由跌落运动能等效于型式试验要求的自由落体运动，提高电池重物冲击检测的准确性。

进一步地，本实施例中的压块30包括但不限于方形形状，圆孔31贯穿面积较大的两个对称侧面。这样设置的目的是为了使得压块30面积较大的面在砸下时与待检测电池接触，保证待检测锂电池受力的均匀和有效。压块30为铁块或者其他材质，只要满足压块30的重量和大小满足实验要求即可。

进一步地，圆孔31的内径大于支架20的直径。如此设置，可避免圆孔31与支架20的外周壁发生摩擦，对压块30的下降速度产生影响，保证压块30呈自由落体运动。

进一步地，在实验时，将待检测电池放置在平台10位于压块30中心的正下方位置。本实施例将待检测电池放置平台10上，且放置的位置位于压块30中心的正下方，如此，可使得压块30的中心砸中待检测电池，保证待检测电池受力均匀，提高实验的准确性。

进一步地，圆孔31设于距压块30中心大于零的位置。也就是说将圆孔31设置在压块30中心以外的位置，这样设置的目的是为了保证压块30砸中待检测电池时，待检测电池受力的有效性和均匀性。