[实用新型]一种可调节式沼气干法脱硫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及沼气脱硫技术领域，尤其涉及一种可调节式沼气干法脱硫装置。

背景技术

沼气的主要成分是CH₄、CO₂、少量的H₂S、水分和其他组分。沼气中H₂S会严重腐蚀管道及设备等，并且其燃烧后会生成二氧化硫，对环境造成严重污染。

现有脱硫常用的方法有三种干法脱硫、湿法脱硫与生物脱硫。其中，干法脱硫是利用氧化铁、活性炭等固体颗粒脱硫剂，通过物理化学吸附作用，去除沼气中的H₂S，这种方法的脱硫剂吸附容量小，吸附饱和后需要更换，且更换劳动强度较大，同时废弃的脱硫剂处置不当又会造成新的污染。因此，干法脱硫更适用于H₂S含量低的沼气精脱硫处理。

一般的干式脱硫采用脱硫塔，但是脱硫塔结构复杂，尤其是进气装置一般采用气体分布器，容易堵塞出气口，脱硫效果不好。另外由于沼气来源不同，沼气存在气量波动大、气质的H₂S浓度高低不同等特性，现有脱硫工艺很难满足波动性较大的沼气脱硫要求，在适用性方面存在技术缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的缺陷，提供一种效率高、稳定性高、成本低的沼气可调节式干法脱硫装置。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种可调节式沼气干法脱硫装置，包括两台并排设置的干法脱硫罐，两台所述干法脱硫均采用圆形罐体；其中：

所述圆形罐体的顶端分别设置有填料进口a1、a2，所述圆形罐体的侧壁自上而下依次分别设置有沼气出口b1、b2、填料出口d1、d2和沼气进口e1、e2，所述圆形罐体的底端分别设置有排水口f1、f2和支座，所述圆形罐体的内部分别设置有填料层c1、c2；

所述沼气进口e1通过第三管道3与所述沼气进口e2连通，所述第三管道3上间隔设置有第三电磁阀12、第四电磁阀13、第五电磁阀14和第六电磁阀15；所述第三电磁阀12和第四电磁阀13之间以及所述第五电磁阀14和第六电磁阀15之间的第三管道3位置分别与第二管道2的两端连通，所述第二管道2上间隔设置有第一电磁阀10和第二电磁阀11，所述第一电磁阀10和第二电磁阀11之间的第二管道2位置与第一管道1的一端连通，所述第一管道1上设置浓度检测仪8和流量计9，所述所述第一管道1的另一端连通沼气源；以及

所述沼气出口b1通过第五管道5与所述沼气出口b2连通，所述第五管道5上设置有第八电磁阀17和第九电磁阀18，所述第八电磁阀17和第九电磁阀18之间的第五管道5位置通过第四管道4与所述第四电磁阀13和第五电磁阀14之间的第三管道3位置连通，所述第四管道4上设置有第七电磁阀16；所述第八电磁阀17及第九电磁阀18两侧的第五管道5位置分别与第六管道6的两端连通，所述第六管道6上间隔设置有第十电磁阀19和第十一电磁阀20，所述第十电磁阀19和第十一电磁阀20之间的第六管道6位置与第七管道7的一端连通。

进一步地，在所述的可调节式沼气干法脱硫装置中，还包括控制装置，所述控制装置分别与所述浓度检测仪8、流量计9、所述第一电磁阀10、第二电磁阀11、第三电磁阀12、第四电磁阀13、第五电磁阀14、第六电磁阀15、第七电磁阀16、第八电磁阀17、第九电磁阀18第十电磁阀19和第十一电磁阀20电性连接。

进一步地，在所述的可调节式沼气干法脱硫装置中，所述填料层c1、c2均为一层，在所述填料层c1、c2的下面设置有脱H₂S蓖子，所述的脱H₂S蓖子为圆形钢板，在圆形钢板上设置有进气孔，所述进气孔的空隙小于填料层填料的粒径。

进一步地，在所述的可调节式沼气干法脱硫装置中，所述c1、c2的填料层的下面均设置有除水层。

进一步地，在所述的可调节式沼气干法脱硫装置中，所述沼气出口b1、b2位置均设置有浓度检测仪。

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

本实用新型的可调节式沼气干法脱硫装置，结构简单，H₂S去除率高，脱硫后的沼气符合家用气体标准；可根据气量大小、H₂S浓度切换三种工作模式，在确保最低运行成本的条件下，既能够满足从高浓度硫化氢含量脱除至工艺要求，又能满足从低硫化氢含量脱除至工艺要求的多工况技术适用性要求，降低了运行成本。

附图说明