[实用新型]一种起重机主梁结构

说明书

本实用新型公布了一种起重机主梁结构，所述主梁包括上盖板、下盖板、腹板、垂直横向大加强筋板、垂直横向小加强筋板。其中上盖板和下盖板分别位于主梁的顶部和底部，腹板设置在主梁两侧，大加强筋板设在主梁腹板内，上盖板与下盖板之间，小加强筋板设在上盖板和主梁腹板内。对起重机主梁的截面尺寸进行优化，并对其内部加强筋板进行拓扑优化设计，使其在满足工程要求的前提下，各构件尺寸最优，加强筋板位置、数量以及形状更加合理，减轻了起重机主梁结构重量。由于上下盖板外伸部分主要是为了方便焊接，故图中把主梁简化为封闭环形截面梁。

技术领域

本实用新型公布了一种起重机主梁结构，尤其涉及一种加强筋板的数量和布置。

背景技术

1.起重机是一种使用广泛的通用类起重设备,该类设备具有结构简单、可靠、拥有量大的特点；近些年来，随着科技的不断进步、设计技术的不断提高，促使起重机的设计和制造手段都得到了飞速发展。

2.起重机的主梁是承受重量的核心部位，其重量占起重机总重的60％，其结构的合理性与性能的好坏直接影响起重机的工作性能，随着起重机向着大型化、轻量化、高效化的方向发展，对起重机主梁结构的要求也越来越高,而传统的箱形主梁结构太过笨重，浪费材料，这就需要对其结构进行优化，对其内部筋板进行重新设置，以减轻其自身的重量。

发明内容

1.本实用新型的目的在于提供一种起重机主梁结构，使其与现有的主梁结构相比，在满足工程使用要求的前提下，各构件尺寸都有所减小，筋板布置的位置和数量更加合理，以此减轻主梁重量，从而减轻起重机重量，降低生产成本。

2.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种主梁结构；其所述主梁结构包括上盖板1、下盖板2、腹板3、垂直横向大加强筋板4、垂直横向小加强筋板5；所述上盖板1和下盖板2 分别位于主梁顶部和底部，所述腹板3设置在主梁两侧，所述垂直横向大加强筋板4设在主梁腹板内，上盖板与下盖板之间；所述垂直横向小加强筋板5设在上盖板和主梁腹板内；根据优化结果，以及应力分布情况，主梁两端不设置大小加强筋板，只在主梁中间部分均匀布置大小垂直横向加强筋板，因此对垂直横向大小加强筋板的数量均进行限制，如图1所示横向大小加强筋板的位置和数量；并根据对主梁进行尺寸优化的优化结果对主梁上下盖板、左右腹板、大小横向加强筋板的尺寸进行修改，得到修改尺寸后的新的主梁结构。

3.进一步地，所述主梁长度为21m。

4.进一步地，所述主梁高度为1.3m。

5.进一步地，所述主梁宽度为0.49m。

6.进一步地，所述上盖板的厚度为0.0154m。

7.进一步地，所述下盖板的厚度为0.006m。

8.进一步地，所述腹板的厚度为0.004m。

9.进一步地，所述垂直横向大加强筋板的厚度为0.003m。

10.进一步地，所述垂直横向大加强筋板的高度为1.3m。

11.进一步地，所述垂直横向大加强筋板的宽度为0.49m。

12.进一步地，所述垂直横向大加强筋板之间的间隔为1.5m。

13.进一步地，所述垂直横向小加强筋板的厚度为0.003m。

14.进一步地，所述垂直横向小加强筋板的高度为0.5m。

15.进一步地，所述垂直横向小加强筋板的宽度为0.49m。

16.进一步地，所述垂直横向小加强筋板在每两个大加强筋板之间均匀分布两个，也就是对小加强筋板的数量进行限制，如图1所示。