[实用新型]一种饲料用高效均质乳化系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种饲料机械领域的乳化装置，特别涉及一种饲料用高效均质乳化系统。

背景技术

动植物油脂是养殖动物重要的营养物质之一，特别是它能提供比任何其他饲料都多的能量，因而就成为配制高能饲料所不可缺少的原料。在饲料产品生产中，对动植物油脂的应用是十分普遍和必需的。

在饲料的生产过程中，制备动植物乳化油是一个关键的环节，通常是先将不同种类的油以及乳化剂等原料投入到混合釜中，然后进行充分搅拌后获得乳化油。在加工乳化油的过程中存在的重要的问题有：各单一油脂，不能准确称量科学配比，由于不同种类油的熔点和密度不同，导致了乳化效果不好，乳化油在放置一定时间后会出现分层现象，从而使得产品质量不稳定甚至不达标。同时这种方法所形成的乳化油内脂肪颗粒的细度不佳，消化吸收效果不好。

发明内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种自动化程度高，各种油脂计量配比精确，油脂乳化效果稳定，乳化油内脂肪颗粒细度佳的一种饲料用高效均质乳化系统。

为解决上述所存在的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种饲料用高效均质乳化系统，包括原料油计量添加装置和油脂均质乳化装置，其中原料油计量添加装置数量不少于两个；原料油计量添加装置包括油脂暂存罐、原料油泵、流量计、阀门、电动搅拌桨、电热棒、温度探头、第一控制器、罐体保温层，所述油脂暂存罐、原料油泵、流量计和阀门依次通过管道相连通，所述电动搅拌桨、电热棒和温度探头均设置在油脂暂存罐内，所述罐体保温层设置在油脂暂存罐外围，所述原料油泵、流量计、阀门、电热棒和温度探头均与第一控制器线路连接且均受第一控制器控制；油脂均质乳化装置包括均质乳化罐、均质乳化搅拌轴、搅拌叶、螺旋刮板、翅板、罐底电机、水浴夹套、电热管、温度探头、第二控制器、轴承、阀门、乳化油油泵，所述均质乳化搅拌轴垂直设置在均质乳化罐内，在均质乳化搅拌轴上设置搅拌叶和轴承，所述均质乳化罐内设置倒置的螺旋刮板，在螺旋刮板上设置翅板，螺旋刮板与罐底电机连接，螺旋刮板由罐底电机驱动转动，螺旋刮板的尾部固定在轴承上，所述均质乳化罐外部设置水浴夹套，在水浴夹套内设置电热管和温度探头，所述电热管和温度探头均与第二控制器线路连接且均受第二控制器控制，均质乳化罐底部通过管道依次与阀门和乳化油油泵相连通，原料油计量添加装置中阀门出口与均质乳化罐上部垂直罐壁相连通，所述均质乳化搅拌轴和螺旋刮板的旋转方向相反。

进一步地，所述均质乳化搅拌轴旋转时使物料向上运动，螺旋刮板的旋转方向与均质乳化搅拌轴相反，且螺旋刮板旋转时使物料向下运动。

进一步地，所述均质乳化搅拌轴上的搅拌叶叶片均与水平面的夹角α角度为：5°≤α≤45°。

进一步地，所述原料油泵为螺杆泵。

进一步地，所述流量计为椭圆齿轮流量计。

本实用新型的工作过程为：

将各种单一油脂原料分别加入对应的油脂暂存罐中，启动电动搅拌桨,对油脂原料进行搅拌。启动第一控制器，根据油脂暂存罐中单一油脂的物料特性和工艺要求，在第一控制器上设置油脂暂存罐的加热恒温温度值，温度探头检测到油脂暂存罐中油脂原料的温度低于设定的加热恒温温度值时，将信号传递给第一控制器，第一控制器控制电热棒开启加热。当温度探头检测到油脂暂存罐中油脂原料的温度等于设定的加热恒温温度值时，将信号传递给第一控制器，第一控制器控制电热棒停止加热，在此过程中罐体保温层将对油脂暂存罐内的物料进行保温，依此方式循环进行加热保温处理。其他油脂暂存罐操作均与上述一致。

待全部油脂暂存罐中的油脂原料被加热后均处于恒温状态时，根据生产配方的各种原料配比，依次在第一控制器上设定各种油脂原料的添加量，然后各种单一油脂原料按照先后顺序依次开始向均质乳化罐中添加。

均质乳化罐添加物料前，关闭阀门。

各种单一油脂原料开始向均质乳化罐中添加时，先开启阀门，再启动第一控制器，油脂暂存罐中的油脂原料即被原料油泵抽出，油脂原料流经流量计时，添加量被流量计实时计量并将信号传递给第一控制器，当实时添加量等于第一控制器上设定的该种油脂原料的添加量时，第一控制器控制原料油泵停止，再关闭阀门，该种油脂原料添加立即停止。然后，如上过程，通过第一控制器依次控制其他油脂原料的添加，直至全部油脂原料添加完成。

均质乳化罐接收到来自油脂暂存罐的油脂原料后，启动均质乳化搅拌轴和罐底电机，启动第二控制器，在第二控制器上设定均质乳化罐水浴恒温温度值。