[实用新型]一种加油润滑机构有效
申请号: | 201720318107.X | 申请日: | 2017-03-29 |
公开(公告)号: | CN206600365U | 公开(公告)日: | 2017-10-31 |
发明(设计)人: | 翁明华;翁惟;翁涵 | 申请(专利权)人: | 福建省南平市建阳区三和机械制造有限公司 |
主分类号: | F16C33/66 | 分类号: | F16C33/66 |
代理公司: | 北京风雅颂专利代理有限公司11403 | 代理人: | 李莎,李弘 |
地址: | 354200 福建省南*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加油 润滑 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及轴承润滑技术领域,特别是指一种加油润滑机构。
背景技术
在机械加工领域,尤其是对于需要连续工作的机械设备来说,润滑不仅能够保持设备工作的效率和稳定性,而且有利于延长设备的使用寿命。但是对于许多设备尤其是滚动轴承来说,虽然已经有各种各样的润滑方式,但是还是不能简单有效的实现轴承的润滑。以框锯机为例,参照图1所示,为现有技术中一种框锯机的剖面结构示意图。其中,所述框锯机是一种用于对木材进行加工的机械设备。所述框锯机包括:机座01、带座轴承02、涨紧套03、飞轮轴04、飞轮05以及连杆06;而连杆06的另一端设置有锯框和锯条。具体的,所述框锯机的工作原理主要是依靠飞轮05与连杆06组成的曲柄摇杆机构带动锯框以及锯框上的锯条进行上下往复运动,进而锯切木材,也即工作中的主要传动机构是由飞轮05高速旋转,带动飞轮05上的连杆06上下往复运动。而其中,飞轮轴04和机座01固定的结构方式为飞轮轴04通过带座轴承02与机座01固定:涨紧套03置于法兰盘内,飞轮轴04安装于涨紧套03内。基于上述结构存在如下缺陷:第一,由于使用涨紧套将飞轮轴与机座相连接,如果两端的涨紧套调节的力不同,则有可能导致飞轮轴不水平,最终使得曲柄摇杆机构运动时,会产生其他方向的作用力,导致零件易出现损毁。第二,由于飞轮连同飞轮轴长期处于高速旋转状态,因此存在需要添加润滑油的情况,而当前技术中使用涨紧套结构导致添加润滑油非常困难。
因此,在使用本申请的过程中,发明人发现现有技术存在以下缺陷:加油润滑机构加油润滑的操作复杂或者加油润滑的效果较差。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提出一种加油润滑机构,能够快速有效的实现轴承的加油润滑。
基于上述目的本实用新型提供的一种加油润滑机构,包括:加油法兰、滚动轴承、轴承间隔圈以及密封圈;
所述滚动轴承的内圈与转轴连接,外圈与所述加油法兰的内侧连接,所述加油法兰与机座固定连接;
所述滚动轴承为两组且相对设置,所述两组滚动轴承的两侧分别通过所述密封圈实现单侧密封,所述两组滚动轴承的中间设置有轴承间隔圈;所述轴承间隔圈用于隔离两组滚动轴承且与两组滚动轴承形成密封的油室;所述轴承间隔圈上还设置有通孔,用于将所述轴承间隔圈的内外两侧联通;
所述加油法兰上开设有加油通道,所述加油通道在所述加油法兰的外部具有至少一个加油入口,所述加油通道在所述加油法兰的内部至少具有一个加油出口,所述加油出口与所述轴承间隔圈对应设置,用于使得润滑油能够流入油室内,进而进入滚动轴承中进行润滑。
可选的,所述轴承间隔圈为环形结构,且所述轴承间隔圈与两组滚动轴承的外圈接触;所述轴承间隔圈上开设的通孔沿环形结构均布设置。
可选的,所述加油通道具有多个加油入口,所述多个加油入口分别对应所述加油法兰的外部的不同位置;每个加油入口分别开有螺纹,并且设置有适配的密封螺纹,用于将加油入口密封住。
可选的,所述滚动轴承为单面密封圈轴承,且所述两组滚动轴承相对设置时,单面密封圈设置于相对设置的外侧。
从上面所述可以看出,本实用新型提供的加油润滑机构,通过采用滚动轴承替代原有的涨紧套结构,使得设置有两组轴承的机械设备的转轴能够保持较为稳定的转动,也即提高了设备运行的稳定性和可靠性。通过设置两组相对设置的滚动轴承并且在两组轴承之间设置一个轴承间隔圈,用于隔离两组轴承并且与两组轴承形成一个密封的油室,然后通过在加油法兰上开设有加油通道,使得能够对形成的油室实现快速简单的加油操作,进而能够改善轴承的运行状态,提高轴承运行时的稳定性和使用寿命。因此,本申请所述的加油润滑机构能够快速有效的实现轴承的加油润滑,提高机械设备中轴承运行的稳定性、可靠性以及使用寿命。
附图说明
图1为现有技术中一种框锯机的剖面结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种加油润滑结构的一个实施例的结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种加油润滑结构的一个实施例的局部放大示意图;
图4为本实用新型提供的轴承间隔圈的一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。
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