[实用新型]玻璃清粉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃清粉机。

背景技术

玻璃长期放置过程中，玻璃表面容易沾染上灰尘，清理不方便，影响使用。因此需要对玻璃表面灰尘进行清除，本案由此产生。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种玻璃清粉机，不仅结构简单，而且便捷高效。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种玻璃清粉机，包括机罩，所述机罩的内部设置有用于输送玻璃前进的转辊组，所述转辊组的旁侧设置有用于刷洗玻璃上表面的上滚刷、用于刷洗玻璃下表面的下滚刷，所述上滚刷与下滚刷的外周部均套设有集尘罩，所述集尘罩经集尘管、抽风机与集尘桶连通。

优选的，所述机罩包括罩底以及支撑罩底的支撑腿，所述罩底的右侧为进料口，所述罩底的左侧为出料口，所述机罩在进料口的上部、出料口的上部均铰接有一向上旋转开启的L形门，所述机罩在进料口的下部、出料口的下部均铰接有一向下旋转开启的竖形门，所述L形门与竖形门经固连在机罩端壁的搭扣进行开闭。

优选的，所述转辊组包括前转辊组与后转辊组，所述前转辊组位于上滚刷与下滚刷的进料侧，所述后转辊组位于上滚刷与下滚刷的出料侧，所述前转辊组由第一下转辊、第二下转辊、上转辊组成，所述上转辊包括一芯轴，所述芯轴上套设有旋转套，所述旋转套的末端设置有可旋转的辊体，所述旋转套经紧定螺钉定位在芯轴上，所述后转辊组包括第三下转辊。

优选的，所述第一下转辊、第二下转辊、第三下转辊经电动机构驱动进行转动，所述电动机构包括电机、减速器，所述减速器的输出端驱动第一下转辊，所述第一下转辊的下方设有第一中间链轮，所述第二下转辊的下方设有第二中间链轮，所述第三下转辊的下方设有第三中间链轮、第四中间链轮，所述第一下转辊端部的链轮经链条依次与第二下转辊、第二中间链轮、第三中间链轮、第三下转辊、第四中间链轮、第一中间链轮传动连接后回到第一下转辊。

优选的，所述集尘罩包括上U形罩体与下U形罩体，所述上U形罩体的开口朝下并同轴套于上滚刷外周、下U形罩体的开口朝上并同轴套于下滚刷外周，所述上U形罩体的顶部、下U形罩体的底部分别经支管与总管连接，两总管均经集尘管与抽风机的入口连接，所述抽风机的出口经出风管连接至集尘桶的入口，所述集尘桶的底部出口设有可拆卸的集尘袋。

优选的，所述第三下转辊在近出料口的旁侧设置有导向辊，所述导向辊包括上导向辊与下导向辊。

优选的，所述集尘桶包括上圆柱形筒体，所述上圆柱形筒体的底部连通有下圆锥形筒体，所述下圆锥形筒体上宽下窄，所述出风管与上圆柱形筒体相切。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该玻璃清粉机的结构简单，能够实现对玻璃表面进行刷洗，清除粉尘，保证玻璃表面清洁。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的构造示意图。

图2为本实用新型实施例中出风管与上圆柱形筒体的俯视图。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1~2所示，一种玻璃清粉机，包括机罩1，所述机罩的内部设置有用于输送玻璃前进的转辊组，所述转辊组的旁侧设置有用于刷洗玻璃上表面的上滚刷2、用于刷洗玻璃下表面的下滚刷3，所述上滚刷与下滚刷的外周部均套设有集尘罩，所述集尘罩经集尘管4、抽风机5与集尘桶6连通。

在本实用新型实施例中，所述机罩包括罩底7以及支撑罩底的支撑腿8，所述罩底的右侧为进料口，所述罩底的左侧为出料口，所述机罩在进料口的上部、出料口的上部均铰接有一向上旋转开启的L形门9，所述机罩在进料口的下部、出料口的下部均铰接有一向下旋转开启的竖形门10，所述L形门与竖形门经固连在机罩端壁11的搭扣12进行开闭。

在本实用新型实施例中，所述转辊组包括前转辊组与后转辊组，所述前转辊组位于上滚刷与下滚刷的进料侧，所述后转辊组位于上滚刷与下滚刷的出料侧，所述前转辊组由第一下转辊13、第二下转辊14、上转辊15组成，所述上转辊包括一芯轴16，所述芯轴上套设有旋转套17，所述旋转套的末端设置有可旋转的辊体18，所述旋转套经紧定螺钉19定位在芯轴上，所述后转辊组包括第三下转辊20；辊体经旋转套进行旋转调节，以改变辊体与第一下转辊、第二下转辊之间的间距，以适应不同厚度的玻璃。