[实用新型]一种乳化机

说明书

技术领域

本实用新型涉及化妆品生产技术领域，具体是一种乳化机。

背景技术

乳液在灌装之前通常需要利用均质乳化机进行搅拌作业。利用均质乳化机的在线搅拌作业能够有效提升乳液状化妆品的品质。

但是，针对规模化生产的乳液状保养品而言，其结构设计较为复杂，对化妆品乳化速率较低，且化妆品乳化的过程中，化妆品易产生较多的气泡，影响到化妆品的品质。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是在于提供一种乳化机，将化妆品原料放入筒体内后，可以利用第一搅拌片对筒体内的化妆品原料进行顺时针搅拌，利用第二搅拌片对筒体内的化妆品原料进行逆时针搅拌，利用第三搅拌电机带动筒体进行旋转，实现化妆品的快速乳化操作，且对化妆品搅拌乳化的过程中，可以将筒体内抽成真空，避免化妆品产生过多的气泡。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种乳化机，包括筒体、悬梁、U型支撑座和底座，所述悬梁的一端底部通过液压杆与液压机传动连接，所述液压机的底部通过螺杆与底座的顶部固定连接，所述悬梁的底部通过连接杆与密封盖的顶部焊接固定，所述密封盖的内部安装有第一搅拌电机，所述第一搅拌电机的输出轴与筒体内部第一搅拌轴的一端焊接固定，所述第一搅拌轴的两侧均焊接有若干片第一搅拌片，所述筒体的顶部设有凸起，凸起与密封盖底部的凹槽卡合连接，所述筒体的内部设有若干根第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的两侧均焊接有若干片第二搅拌片，所述第二搅拌轴的一端穿过筒体的底部与第二搅拌电机的输出轴传动连接，所述第二搅拌电机的底部通过螺杆与U型支撑座的顶部固定连接，所述U型支撑座的两端通过螺杆与筒体的筒壁固定连接，所述U型支撑座的底部与第三搅拌电机的输出轴传动连接，所述第三搅拌电机的底部通过螺杆与底座的顶部固定连接，所述底座的一端顶部通过连接杆与开关面板连接，所述开关面板的表面安装有第一搅拌电机开关、第二搅拌电机开关、第三搅拌电机开关和液压机开关，所述第一搅拌电机与第一搅拌电机开关电性连接，所述第二搅拌电机与第二搅拌电机开关电性连接，所述第三搅拌电机与第三搅拌电机开关电性连接，所述液压机与液压机开关电性连接。

进一步，所述密封盖的顶部设有气管和进料管，所述气管的一侧安装有压力表。

进一步，所述筒体的底部设有出料管，所述出料管和进料管的一侧均安装有阀门。

进一步，若干根所述第二搅拌轴在筒体内排列的阵列为环形。

进一步，所述第一搅拌片和第二搅拌片均为框型搅拌片，框型搅拌片的内部焊接有V型挡片。

进一步，所述第二搅拌轴的一端与筒体的连接处设有密封圈。

综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型将化妆品原料放入筒体内后，可以利用第一搅拌片对筒体内的化妆品原料进行顺时针搅拌，利用第二搅拌片对筒体内的化妆品原料进行逆时针搅拌，利用第三搅拌电机带动筒体进行旋转，实现化妆品的快速乳化操作，且对化妆品搅拌乳化的过程中，可以将筒体内抽成真空，避免化妆品产生过多的气泡。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的第一搅拌片的结构示意图；

图3是本实用新型的凹槽的结构示意图；

图中，1，筒体；2，第二搅拌电机；3，U型支撑座；4，第三搅拌电机；5，底座；6，出料管；7，液压机；8，液压杆；9，开关面板；10，悬梁；11，压力表；12，气管；13，凹槽；14，第一搅拌电机；15，进料管；16，第二搅拌片；17，第二搅拌轴；18，密封盖；19，第一搅拌轴；20，第一搅拌片。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：