[实用新型]下料装置

权利要求书

1.下料装置，包括上料盘、储料瓶托、落料盘以及动力旋转环；上料盘和落料盘分别设置在储料瓶托的内部上方和内部下方，上料盘和落料盘通过手动锁紧头进行固定，上料盘和落料盘在外力的作用下能在储料瓶托的上下端面旋转；其特征在于，所述动力旋转环用于带动上料盘和落料盘旋转，动力旋转环与外部电机连接，并由外部电机驱动；落料盘的底部设有至少一对对称设置的键槽，动力旋转环上设有至少一对对称设置的锁紧装置，安装时，锁紧装置的一端卡合在键槽内，使得落料盘和动力旋转环锁紧在一起；工作时，动力旋转环通过锁紧装置带动落料盘同步转动，从而联动上料盘、落料盘转动，实现下料装置间隙性下料。

2.根据权利要求1所述的下料装置，其特征在于：

所述上料盘沿圆周方向均布有若干个第一下料孔，上料盘的上表面设有向下倾斜的多边形凸台以及若干根凸起的搅拌筋条，上料盘的上表面中部设有贯穿上料盘的第一圆形通孔；上料盘的下表面设有向下凸起的第一多边形凸槽；

所述储料瓶托的中间设有第二圆形通孔，储料瓶托沿圆周方向均布有若干个第二下料孔；

所述落料盘为倒锥形结构，落料盘的底部设有下料出口，落料盘的上表面沿圆周方向均布有若干个第三下料孔，第三下料孔与下料出口导通；落料盘的上表面中部设有第二多边形凹槽；

第一下料孔、第二下料孔以及第三下料孔的中心线在同一圆周线上；

安装时，上料盘安装在储料瓶托内部上方，第一圆形通孔与第二圆形通孔导通，第一下料孔与第二下料孔错位45°布置，落料盘位于储料瓶托下方，第一多边形凸槽穿过第二圆形通孔卡合在第二多边形凹槽内，第三下料孔与第二下料孔错位布置，手动锁紧头穿过第一圆形通孔和第二圆形通孔将上料盘、储料瓶托以及落料盘连接在一起。

3.根据权利要求2所述的下料装置，其特征在于：所述搅拌筋条为两对，且两两交叉设置。

4.根据权利要求2所述的下料装置，其特征在于：所述第一下料孔、第二下料孔以及第三下料孔均为4个。

5.根据权利要求1所述的下料装置，其特征在于：键槽周向开设在落料盘的底部。

6.根据权利要求1所述的下料装置，其特征在于：键槽开设在落料盘的底部端面。

7.根据权利要求1所述的下料装置，其特征在于：锁紧装置为可伸缩的行程柱销、弹簧钢片或者伸缩电磁铁。