[实用新型]一种用于金属熔炼的石英砂磁选装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磁选装置，特别是一种用于金属熔炼的石英砂磁选装置。

背景技术

石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。依据石英砂中SiO2和Fe2O3含量的多少来划分石英砂的等级，SiO2含量越高Fe2O3的含量越低的石英砂是高纯石英砂。金属熔炼过程中一般采用高纯的石英砂作为炉衬材料，而得到高纯石英砂需要进行磁选这道工序，目前公知的磁选机主要是干粉振动式、筒式和辊式等类型，以上几种类型的磁选机在清理吸附在磁铁上的物质比较麻烦，通常不是利用高压水进行冲洗就是需要通过卸载磁铁来清理吸附在机器上的磁性物质，此种操作不仅费时费力还浪费资源。

CN204953113U公告了一种用于石英砂磁选装置，通过将一对磁选传输带机构进行竖直设置，之间形成一条物料通道，便于将待磁选的石英砂进行充分分散，达到磁选效果。CN205948996U公告的一种高纯石英砂的粉碎磁选装置，包括粉碎装置主体和磁选装置主体，磁选装置主体设置在粉碎装置主体下方，粉碎装置主体的两侧分别设有吹风、除尘装置，磁选装置主体两侧设置有与磁选传送带连接的刮铁装置，通过刮铁装置来清理磁性物质。上述两个专利文件一个是通过使石英砂分散来提高磁选效果，通过竖直放置磁选传送带来使磁性物质自己滑落到指定的箱体中，一个是先粉碎石英砂来使石英砂充分分散来提高分散效果，然后采用刮铁装置清理磁选传送带上的磁性物质，虽然都能一定程度上不用采用高压水冲洗或卸载磁铁来清理磁性物质，但是采用上述的方法易使磁选传送带上的磁性物质残留量较多，不利于磁选传送带的循环磁选，进而会降低磁选效果，而且采用刮铁装置也易因操作不当而损坏磁选传送带表面，导致磁选装置实用寿命降低。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种用于金属熔炼的石英砂磁选装置，它不仅具有较好的磁选效果，还可保证每次清理磁性物质后磁选传送带上的残留量较少，清理过程也十分方便，不会破坏磁选传送带，使整个磁选装置使用寿命较长。

本实用新型的技术方案是：一种用于金属熔炼的石英砂磁选装置，包括上下端敞口的箱体、箱体中部设有对称设有竖直放置的两个磁选传送带机构，两个磁选传送带机构之间形成下料通道，磁选传送带机构的传送带为双层结构，双层结构之间均匀设有与外层结构连接的若干第一磁铁块，与第一磁铁块相对的箱体内侧面上设有若干第二磁铁块，磁选传送带机构的正下方设有第一料箱，第一料箱的左右两侧对称设有第二料箱，第一料箱、第二料箱组成的结构将箱体的下端口密封。

本实用新型进一步的技术方案是：第二磁铁块的形状、排列方式与第一磁铁块相同，第二磁铁块相邻之间的间距也与第一磁铁块相邻之间的间距相同。

本实用新型再进一步的技术方案是：第二磁铁块排列形成的竖直长度与磁选传送带机构竖直部分的长度相等。

本实用新型更进一步的技术方案是：磁选传送带机构的传送带的双层结构内均匀设有支撑筋，支撑筋的两端分别与双层结构的内侧面连接，第一磁铁块安装在支撑筋之间。

更进一步，箱体的上部设有两个对称设置的弯折板，两个弯折板将箱体的上端口边缘部分密封，在上端口的中间部分形成一个梯形进料通道；弯折板的下端与磁选传送带机构的传送带接触但不产生压迫。

更进一步，弯折板的上部分呈水平放置，弯折板的上部分内侧设有吹风装置，吹风装置的出风口对准第一磁铁块和第二磁铁块之间的通道。

更进一步，梯形进料通道内设有振动筛。

更进一步，振动筛下方设有控制阀门。

更进一步，第一料箱、第二料箱之间共用一个侧面，共有侧面的上端设有向下倾斜放置的挡板，挡板位于第二料箱内，挡板的末端与磁选传送带机构的外侧边缘在同一竖直线上。

本实用新型与现有技术相比具有如下特点：

（1）本实用新型提供的用于金属熔炼的石英砂磁选装置采用了传送带为双层结构的磁选传送带机构，通过双层结构内的若干第一磁铁块吸附石英砂中的磁性杂质，由于双层结构中布满了第一磁铁块，因此随着传送带的运动，吸附过程持续进行，没有中断，具有较好的磁选效果；