[实用新型]一种腌腊制品生产用切断装置有效
| 申请号: | 201720317195.1 | 申请日: | 2017-03-29 |
| 公开(公告)号: | CN206899313U | 公开(公告)日: | 2018-01-19 |
| 发明(设计)人: | 丁岚 | 申请(专利权)人: | 丁岚 |
| 主分类号: | B26D1/09 | 分类号: | B26D1/09;B26D7/00 |
| 代理公司: | 北京科家知识产权代理事务所(普通合伙)11427 | 代理人: | 莫文新 |
| 地址: | 223500 江苏省连*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 制品 生产 切断 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及食品加工生产技术领域,具体涉及一种腌腊制品生产用切断装置。
背景技术
腌腊制品是指肉经腌制后再经过烘烤或日光下曝晒的过程所制成的加工品,腌腊制品的防腐能力强,能延长保存时间,并增添特有的风味。腌腊制品的加工步骤大致如下:腌制→滤水→穿绳、绑绳→挂竹→开/分竹→晾晒或烘焙→成品;腊肠类从肠衣→灌肠→绑草、绑绳→挂竹→开竹→晾晒或烘焙→成品;腊禽类腌制→穿绳→挂竹→开竹→晾晒或烘焙→成品。
腊肉在制作完成后,其长度较长,不便于包装和运输,因此人们越来越倾向于将制作完成后的腊肉进行切断处理,切成长度为10-20cm 的小段,然后再进行包装出售。传统大型切断机存在成本较高的问题,而手动切断装置不易切断腊肉,且存在效率低下的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种腌腊制品生产用切断装置。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种腌腊制品生产用切断装置,包括管状座体,所述座体的两端设有腌肉放置通道,所述座体的底板内侧设有等距设有若干定位切槽,每个所述定位切槽的上方设有穿过座体顶板的切断刀片,所述切断刀片的一端设有与定位切槽形状配合的尖头,另一端通过连接板连为一体,所述连接板的外侧设有连接套,所述连接套中设有螺纹安装槽,所述座体的顶板外侧位于相邻两个切断刀片之间设有安全限位块,当所述连接板的内侧与安全限位块相抵时,所述切断刀片的尖头刚好与定位切槽相卡合。
进一步地,相邻两个所述定位切槽之间的距离为10-20cm。
进一步地,所述连接套通过螺纹安装槽连接有驱动杆。
进一步地,所述定位切槽及切断刀片的数量为2-4个。
进一步地,所述座体的侧板上开设有若干便于取出切断料、清理腌肉放置通道的取料口。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供的腌腊制品生产用切断装置结构比较简单,操作方便,具有使用成本低的优点;采用多刀片同时切断,大幅提高切断效率,简化工艺流程。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种使用状态示意图;
图2为本实用新型的另一种使用状态示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-座体,2-腌肉放置通道,3-定位切槽,4-切断刀片,5-连接板,6-连接套,7-螺纹安装槽,8-安全限位块,9-取料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示,本实用新型为一种腌腊制品生产用切断装置,包括管状座体1,座体1的两端设有腌肉放置通道2,座体1的底板内侧设有等距设有若干定位切槽3,每个定位切槽3的上方设有穿过座体 1顶板的切断刀片4,切断刀片4的一端设有与定位切槽3形状配合的尖头,另一端通过连接板5连为一体,连接板5的外侧设有连接套6,连接套6中设有螺纹安装槽7,座体1的顶板外侧位于相邻两个切断刀片4之间设有安全限位块8,当连接板5的内侧与安全限位块8相抵时,切断刀片4的尖头刚好与定位切槽3相卡合。连接套6通过螺纹安装槽7连接有驱动杆,驱动杆带动切断刀片4进行抬升和冲压动作。
其中,定位切槽3及切断刀片4的数量为2-4个,相邻两个定位切槽3之间的距离为10-20cm。
其中,座体1的侧板上开设有若干便于取出切断料、清理腌肉放置通道的取料口9。
本实施例的一个具体应用为:使用时,抬起切断刀片4,将条状腌肉放入腌肉放置通道2并尽量拉直,而后利用驱动杆带动切断刀片4 冲压,一次性将条状腌肉切断,而后从取料口9拿出切断料,清理可能影响后续切断的碎屑,即可进行下一组。整个切断装置结构比较简单,操作方便,使用成本较低;设置多刀片同时切断,大幅提高切断效率。
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