[实用新型]一种自动化兔笼的食槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种饲养器具，特别是一种自动化兔笼的食槽。

背景技术

兔子笼是在农业生产中经常用到的养殖笼具，兔子笼能减少兔舍投资，增加兔笼入置数量，降低兔舍内氨臭味及潮温度，减少疾病发病率，减少用水量；降低养殖人员的劳动强度；提高仔兔成活率及繁殖母兔的生产性能；保护环境，能更充分，有效地收集及利用兔粪尿。而传统的兔子养殖场内的兔子笼只是单纯的在架子上摆放若干个兔子笼，集中进行喂料和清理，在规模化养殖中还是需要大量的人工来打理兔子笼，人工成本较高，且现有的兔笼大多都是在兔笼内放置一个投料盒，需人工定时往投料盒内放入饲料，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种自动化兔笼的食槽，通过在食槽内和食槽底部设置挡板和挡圈，可在食槽内装输送带并使输送带在食槽内往复运动来完成送料和回料，省时省力。

本实用新型提供了一种自动化兔笼的食槽，包括本体，所述的本体一端设有一下料口，该下料口用于进料，所述的本体顶部设有若干个料口，所述的本体的顶部内部还设有若干块分料板，所述的本体内两侧设有挡板，该挡板和本体的底部形成通道Ⅰ，在本体的底部两侧设有挡圈，该挡圈和本体的底部形成通道Ⅱ，在通道Ⅰ和通道Ⅱ内设有输送带，该输送带在通道Ⅰ和通道Ⅱ内进行往复运动。

优选的，所述的料口的直径Φ为3cm～6cm。

优选的，所述的料口的数量为6～12个。

优选的，所述的分料板的数量为2～4块。

优选的，所述的本体顶部设有一凹槽，所述的料口位于凹槽上。

本实用新型的有益效果是：通过在食槽内和食槽底部设置挡板和挡圈，可使输送带在食槽内往复运动来完成送料和回料，省时省力，大大节省了人工成本；同时，在食槽的顶部内部设有若干块分料板，可避免在输送带上的饲料分布不均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视图。

其中：本体1、下料口2、料口3、分料板4、挡板5、挡圈6、通道Ⅰ7、通道Ⅱ8、凹槽9。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的说明。

如图1至图2所示，本实用新型一种自动化兔笼的食槽，包括本体1，所述的本体1一端设有一下料口2，该下料口2用于进料，所述的本体1顶部设有若干个料口3，所述的本体1的顶部内部还设有若干块分料板4，所述的本体1内两侧设有挡板5，该挡板5和本体1的底部形成通道Ⅰ7，在本体1的底部两侧设有挡圈6，该挡圈6和本体1的底部形成通道Ⅱ8，在通道Ⅰ7和通道Ⅱ8内设有输送带，该输送带在通道Ⅰ7和通道Ⅱ8内进行往复运动。

所述的料口3的直径Φ为3cm～6cm。

所述的料口3的数量为6～12个。

所述的分料板4的数量为2～4块。

所述的本体1顶部设有一凹槽9，所述的料口3位于凹槽9上。

工作原理：在本体1内两侧设有挡板5，该挡板5和本体1的底部形成通道Ⅰ7，在本体1的底部两侧设有挡圈6，该挡圈6和本体1的底部形成通道Ⅱ8，在通道Ⅰ7和通道Ⅱ8内设有输送带，该输送带在通道Ⅰ7和通道Ⅱ8内进行往复运动，当饲料从下料口2进入到食槽内的输送带上后，输送带带着饲料往食槽的一端移动，移动到一定位置时停止运动，兔子从食槽的料口3开始吃饲料；一定时间后，输送带再次运动且往反方向运动，将吃剩的饲料进行回收。

通过在食槽内和食槽底部设置挡板5和挡圈6，并在食槽本体1的两端设有电机驱动的导轮，环形输送带绕在两个导轮外圈，环形输送带在挡板5和挡圈6与本体1形成的通道Ⅰ7和通道Ⅱ内往复运动，完成送料和回料，省时省力，大大节省了人工成本；同时，在食槽的顶部内部设有若干块分料板4，可避免在输送带上的饲料分布不均匀。

以上内容是结合具体的优选实施例对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应视为本实用新型的保护范围。