[实用新型]一种手动自动双重锁定压力容器

说明书

技术领域

本实用新型属于化工机械设备领域，尤其是涉及一种手动自动双重锁定压力容器。

背景技术

压力容器是化工上常用的盛装气体或液体且承载一定压力的密闭设备，其包括用于贮运、反应、换热和分离的各种容器，例如储罐、反应釜、换热容器和气液分离器等。其特点是需要承受一定的压力，使用过程中对密封性有较高要求，且对安全性要求很高。

现有的压力容器常采用固定螺栓的方式对容器的门进行固定，根据容器门的大小以及压力容器承受压力的大小在容器的门周围分布多个螺栓，这种方式虽可达到密封性要求，但是这种密封方式开关门时间长，且使用时间长了易变形，使容器门不容易开关，且密封性降低。且现有的压力容器对操作人员的安全性，在压力容器中有很强压力时仍可开容器门，使操作人员失误操作时受到很大伤害，其在转运过程中常会受到碰撞，对于一些易燃易爆的化合物，转运过程中十分危险。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种手动自动双重锁定压力容器，通过压力容器及其门上的凸起，提高压力容器气密性及安全性，同时压力传感器感测到的压力信号和人的操作共同控制压力容器门是否可开，安全程度更高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种手动自动双重锁定压力容器，包括罐体、门体和门轴支架，罐体和门体的边沿分别设有多个相适配的外凸起和内凸起，门轴支架包括其中一端固定连接的水平杆和竖直杆，水平杆的另一端与罐体铰接，竖直杆的另一端与门体铰接，门体的外表面上设有多个第一凸槽，竖直杆上设置一限位盘，限位盘可沿竖直杆上下滑动但不可转动，限位盘底部与第一凸槽对应的位置处设有相适配的第一凹槽，竖直杆上限位盘的上方设有限位块，竖直杆上与限位块相邻的区域设有空腔，空腔中设有电机，电机控制限位块伸出或缩进空腔中，罐体中设有压力传感器，压力传感器和电机分别与控制器电连接。

技术方案中，优选的，竖直杆上设有多个第二凸槽，第二凸槽与竖直杆的轴平行，限位盘上与第二凸槽对应位置处设有相匹配的第二凹槽。

技术方案中，优选的，至少一个内凸起的一侧设有限位凸起。

技术方案中，优选的，门体上内凸起的上方沿门体内壁设有一圈限位板，限位板与内凸起之间形成限位槽。

技术方案中，优选的，限位槽中填有密封胶圈。

技术方案中，优选的，门体上设有安全阀。

技术方案中，优选的，罐体外侧设有至少两个减震圈。

技术方案中，优选的，控制器还与一开关电连接。

本实用新型一种手动自动双重锁定压力容器具有的优点和有益效果是：

1.通过罐体与门体上内外凸起相配合，形成防爆锁紧装置，大大提高了压力容器的密封性与使用安全性；

2.门轴支杆上限位盘和限位块及压力传感器的设置，对门体可否打开实行了手动与自动控制的结合，双重保证，只有两者均打开时才可打开门体，防止了容器中压力很高时操作人员失误操作而使其人身安全遭到伤害；

3.门体上设置安全阀提高了使用过程中的安全性；

4.且罐体上的防震圈提高了压力容器转运过程中的安全性。

通过这几方面的设计，大大提高了压力容器使用及转运过程中的安全性。

附图说明

图1是本实用新型压力容器的结构示意图。

图2是本实用新型压力容器门体底部的结构示意图。

图3是本实用新型压力容器罐体的俯视图。

图4本实用新型中门体的主视图。

图5是图4中A处的局部放大图。

图中：

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述：

如图1所示，本实施例所述的一种手动自动双重锁定压力容器，包括罐体1、设于罐体1顶部的门体2和用于连接罐体1和门体2的门轴支架3，罐体1下方设有支脚，以提高罐体1放置于地面上时的稳定性，门体2上设有安全阀5，用于在压力过高时压力容器进行自动排气，以保护设备和周围的操作人员的安全，罐体1外侧设有两个防震圈6，分别设在罐体1的靠上部位和靠下部位，在对压力容器进行转运时，对罐体倾倒时的剧烈碰撞产生缓冲，保护容器安全，防止容器中易燃易爆物因剧烈碰撞而产生爆炸等危险状况。