[实用新型]一种电机轴承压装模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种电机轴承压装模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，现有的电机轴承压装模具只能对单一尺寸的轴承进行压装，不能对大小不同尺寸的轴承进行压装，使得轴承压装机的适用性低下，不便于人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机轴承压装模具，具备能够对大小不同的轴承进行压装的优点，解决了轴承压装模具不能对大小不同的轴承进行压装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机轴承压装模具，包括下模板，所述下模板的左侧固定连接有控制器，所述下模板的顶部开设有凹槽，所述凹槽内腔底部的左侧固定连接有第一夹块，所述下模板的右侧固定连接有电机，所述电机的转轴贯穿下模板并延伸至凹槽的内腔，所述电机的转轴位于凹槽内腔的一端固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端延伸至凹槽的内腔并固定连接有第二夹块，所述凹槽内腔的底部且位于第一夹块和第二夹块之间设置有轴承，所述下模板顶部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有上模板，所述上模板的表面开设有长孔，所述长孔的内壁开设有深槽，所述上模板的左侧固定连接有竖板，所述竖板右侧的顶部固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的右侧固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的底部贯穿长孔并延伸至上模板的底部，所述第二液压杆位于长孔内腔的一端套设有圆板，所述圆板正表面的前端和后端均延伸至深槽的内腔，所述第二液压杆的底部固定连接有压头，所述压头的底部开设有插孔，所述插孔的内腔设置有电机轴，所述电机轴的底部与轴承接触，所述控制器分别与电机、第一液压杆和第二液压杆电性连接。

优选的，所述电机的底部固定连接有减震块，所述减震块的左侧与下模板固定连接。

优选的，所述凹槽的内腔开设有滑槽，所述第二夹块的底部固定连接有滑块，所述滑块远离第二夹块的一端延伸至滑槽的内腔。

优选的，所述螺纹套的内壁设置有内螺纹，所述螺纹杆的表面设置有与内螺纹相适配的外螺纹。

优选的，所述第一夹块和第二夹块靠近轴承的一侧均固定连接有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过电机、螺纹套和螺纹杆进行配合能够使第二夹块横向移动，通过第一夹块和第二夹块的配合能够对轴承进行夹紧，同时便于夹紧大小不同的轴承，第一液压杆的设置能够带动第二液压杆和压头横向移动，从而方便对大小不同的轴承进行压装，降低了轴承压装的成本，提高了轴承压装模具的适用性，更加方便使用者的使用。

2、本实用新型通过长孔、深槽和圆板的配合便于第二液压杆的横向移动，通过压头和插孔的配合方便对电机轴进行插接，能够对电机轴进行定位，增强了电机轴与轴承压装的精度，减震块的设置能够对电机进行减震保护，从而可以延长电机的使用寿命，通过滑槽和滑块的配合便于第二夹块的横向移动，防滑垫的设置能够增强第一夹块和第二夹块表面的摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第二夹块的俯视示意图。

图中：1下模板、2控制器、3凹槽、4第一夹块、5电机、6螺纹套、7螺纹杆、8第二夹块、9轴承、10支撑杆、11上模板、12长孔、13深槽、14竖板、15第一液压杆、16第二液压杆、17圆板、18压头、19插孔、20电机轴、21减震块、22滑槽、23滑块、24防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。