[实用新型]一种PE‑RT管材生产用颗粒料真空输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种PE-RT管材生产用颗粒料真空输送装置。

背景技术

在PE-RT管材生产过程中，PE-RT颗粒料为主要原料，原料采购到后，用料时由人员将其通过输送带送往混料车间混配，因为PE-RT颗粒料需求量较大，因此需要大量的劳动力来搬运，同时还要为生产线机台时时添加该物料，费时费工。具体情况如下：

1、颗粒料到司后通过输送带送到混料车间，然后码垛耗费大量人力；

2、人员从料垛人工搬运物料混配费时费力；

3、因生产线众多用料量大，人员有限，有可能造成混配和加料不及从而

导致断料，造成机器空运转，浪费公司资源。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术费时费工，浪费资源的问题，提供一种PE-RT管材生产用颗粒料真空输送装置。

为解决现有技术存在的问题，本实用新型的技术方案是：一种PE-RT管材生产用颗粒料真空输送装置，其特征在于：包括搅拌机、中转仓、机台料斗和储料罐，中转仓与搅拌机通过管道连接，机台料斗的顶部连接有机台吸料斗，机台吸料斗的顶部设置有真空电磁阀，机台吸料斗通过机台吸料管与储料罐的底部的真空吸料盒连接，真空电磁阀通过机台吸料真空管与机台吸料真空缓冲罐连接，储料罐的顶部连接有料罐吸料斗，料罐吸料斗通过料罐吸料管与中转仓连接，料罐吸料斗通过料罐吸料真空管与料罐吸料真空缓冲罐连接。

所述的料罐吸料真空缓冲罐上连接有料罐吸料真空泵。

所述的机台吸料真空缓冲罐上连接有机台吸料真空泵。

所述的机台料斗的侧壁上设置有机台料斗料位仪。

所述的储料罐的侧壁上设置有料罐报警料位仪。

所述的机台料斗至少设置有1台。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

1、本实用新型结构简单，全称自动化操作，操作方便，只需按下按钮即可实现远程输送；

2、本实用新型集中送料，不需再用输送带运上混料车间，降低人的劳动强度，只需将原料割包后直接投入搅拌机，实现混料、仓储、输送一体；

3、本实用新型装有料位报警装置，机台料斗料少时自动报警提醒操作人员，避免断料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例提供一种PE-RT管材生产用颗粒料真空输送装置（参见图1），包括中转仓19、搅拌机20、机台料斗17和储料罐18，中转仓19与搅拌机20通过管道连接，所述的机台料斗17的侧壁上设置有机台料斗料位仪15，机台料斗17的顶部连接有机台吸料斗1，机台吸料斗1的顶部设置有真空电磁阀2，机台吸料斗1通过机台吸料管4与储料罐18的底部真空吸料盒10连接，所述的储料罐18的侧壁上设置有料罐报警料位仪16，真空电磁阀2通过机台吸料真空管 3与机台吸料真空缓冲罐5连接，机台吸料真空缓冲罐5上连接有机台吸料真空泵6，储料罐18的顶部连接有料罐吸料斗12，料罐吸料斗12通过料罐吸料管13与中转仓19连接，中转仓19与搅拌机20通过管道连接，料罐吸料斗12通过料罐吸料真空管11与料罐吸料真空缓冲罐9连接，料罐吸料真空缓冲罐9上连接有料罐吸料真空泵8。

本实用新型的工作过程：物料经过搅拌机20混合后放入中转仓19中，在机台料斗需要物料时，电气控制箱7（型号为JXF-4030/14）会启动机台吸料真空泵6和料罐吸料真空泵8，料罐吸料真空泵8将中转仓19中的物料经料罐吸料管13进入料罐吸料斗12吸入储料罐18中，机台吸料真空泵6将物料经储料罐18底部的真空吸料盒10经机台吸料管4进入机台吸料斗1，然后机台吸料斗1将物料输送至机台料斗17中以供生产使用，机台料斗1外壁上装有机台料斗料位仪15，料斗中物料少时报警，提醒操作人员需要添加物料了。

本实用新型采用真空吸运原理，采用脉冲方式吸运，采用各个机台料斗交替吸运的方式，节省放料时间，提高效率。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。