[实用新型]自动浸助焊剂浸锡设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及线材浸锡技术领域，具体涉及一种自动浸助焊剂浸锡设备。

背景技术

线材浸锡是常见的工艺，浸锡，就是将金属表面沾上一层锡，防止氧化，方便焊接，是较早应用于连接器行业中的一门技术。浸锡技术即是谁都能够进行的简单易做的事情，但它是深邃的，时至今日，浸锡在连接器行业中仍是重中之重，浸锡的好坏直接影响到产品的性能及使用寿命，良好的浸锡能保证产品的性能和延长产品使用寿命，同时助焊剂也是线材容易镀上锡的催化剂，助焊剂的浸泡深度也影响浸锡的质量。

目前采用的浸助焊剂浸锡方式多采用人工或者机械手操作完成，操作人员或者机械手夹持线材将线材的端部浸入助焊剂中，取出后再浸入锡液中，停留预定的时间后取出，不管人工操作还是机械手操作，在浸助焊剂浸锡的过程中，随着助焊剂及锡液的减少，助焊剂及锡液的液面高度发生变化，浸助焊剂及浸锡时的尺寸会变的不稳定，另外锡液表面容易氧化，产生的氧化层附着在线材表面，影响镀锡的光洁度，最终影响线材与焊盘的焊接牢固度。同时人工操作存在着生产效率低的缺陷，机械手操作虽然提高了生产效率，但是线材浸锡后表面会有氧化物残留。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供自动浸助焊剂浸锡设备，它集浸助焊剂、去除锡液表面氧化层及浸锡于一体，在线材浸锡的过程中可改变线材的浸锡轨迹，减少了线材表面浸锡后的氧化物残留，提高了浸锡质量，同时能实现多线材同时浸锡，提高了工作效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种自动浸助焊剂浸锡设备，包括横向并排设置的浸助焊剂装置和浸锡装置；刮锡装置，所述刮锡装置设置在所述浸锡装置的一侧，所述刮锡装置能够在所述浸锡装置的锡炉内纵向移动；产品搬运定位装置，所述产品搬运定位装置设置在所述浸助焊剂装置和所述浸锡装置的同侧；所述产品搬运定位装置包 括横向移动动力装置，所述横向移动动力装置的动力输出端安装有第一纵向移动动力装置，所述第一纵向移动动力装置的动力输出端安装有第一竖向移动动力装置，所述第一竖向移动动力装置的动力输出端安装有工装定位装置，所述工装定位装置上固定安装有载有线材的工装。

作为一种改进，所述工装定位装置包括安装在所述第一竖向移动动力装置的动力输出端的靠板，所述靠板上设置有与所述工装相吸附的磁铁；所述靠板的下端设置有工装定位基准块，所述工装固定在所述工装定位基准块内。

作为一种改进，所述靠板的上端安装有第二竖向移动动力装置，所述第二竖向移动动力装置的动力输出端安装有压紧所述工装的软质块。

作为一种改进，所述浸助焊剂装置包括助焊剂槽，所述助焊剂槽内设置有由第三竖向移动动力装置驱动的可在所述助焊剂槽内上下移动的舀勺。

作为一种改进，所述第三竖向移动动力装置的动力输出端水平安装有舀勺固定板，所述舀勺安装在所述舀勺固定板靠近所述助焊剂槽的侧面，所述舀勺固定板的上还安装有吹气块，所述吹气块内设置有加热棒及与吹气装置相连接的吹气通道，所述吹气块靠近所述舀勺的侧部设置有吹气通孔，所述吹气通孔与所述吹气通道相连通。

作为一种改进，所述助焊剂槽的侧部安装有与控制系统相连接的液面检测感应装置，所述液面检测感应装置包括与助焊剂槽相连通的液面连通管，所述液面连通管上设置有液面检测感应器。

作为一种改进，所述浸锡装置包括所述锡炉，所述锡炉内安装有由第四竖向移动动力装置驱动的可在所述锡炉内上下移动的舀锡勺。

作为一种改进，所述锡炉内安装有与控制系统相连接的液面感应器，所述液面感应器固定安装在所述锡炉的内侧壁上。

作为一种改进，所述刮锡装置包括第五竖向移动动力装置，所述第五竖向移动动力装置的动力输出端固定安装有第二纵向移动动力装置，所述第二纵向移动动力装置的动力输出端固定安装有刮锡片，所述刮锡片在所述锡炉内纵向移动。

作为一种改进，所述浸助焊剂装置、所述浸锡装置、所述刮锡装置和所述 产品搬运定位装置均安装在工作台上，所述工作台上安装有机罩，所述机罩上安装有与控制系统相连接的液面高度探测仪，所述液面高度探测仪与所述锡炉的位置相对应。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：