[实用新型]铁水脱硫站除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金技术领域，尤其涉及KR脱硫技术领域，具体涉及一种铁水脱硫站除尘装置。

背景技术

铁水脱硫是炼钢生产中常见的炉外处理工艺技术之一。近几年随着市场对钢铁产品质量要求的日益严格，铁水脱硫处理已成为提高钢水质量、扩大品种钢生产范围和改善转炉操作的重要手段。目前国内铁水预处理的主流方式是机械搅拌法和喷吹法，其中以机械搅拌法应用最为广泛。机械搅拌法是将耐火材料制成的搅拌头插入到铁水罐液面下一定深度并使之旋转，带动铁水液面形成中心低四周高的“V”形漩涡，经过称量的脱硫剂由给料器加入到铁水表面并被漩涡卷入铁水中，脱硫剂在不断搅拌过程中与铁水中的硫产生化学反应达到脱硫目的。

机械搅拌法铁水脱硫站生产过程中，在铁水罐倾翻扒渣、搅拌、下料等工艺操作时产生大量烟尘。烟尘成分主要是石墨片、氧化铁片、石灰粉等。如果除尘系统抽吸能力有限，大量高温烟尘容易在车间内弥散开来，造成脱硫渣区域环境恶化，严重威胁生产安全和人员健康。

目前，通常的解决办法是通过风机风量的合理匹配和铁水罐上方集尘罩的优化设计来提高烟尘有效捕集率，有条件的企业还可以在厂房顶部增设屋顶罩来捕集脱硫站内无法捕捉的烟气。这些方法的不足之处是需对原有除尘系统进行较大改动，一次投资额度高，改造周期较长，对现有生产影响较大。

实用新型内容

本实用新型实施例涉及一种铁水脱硫站除尘装置，至少可解决现有技术的部分缺陷。

本实用新型实施例涉及一种铁水脱硫站除尘装置，包括除尘罩，还包括套设在所述除尘罩外的压缩空气环管，所述压缩空气环管连接有压缩空气供应管，所述压缩空气环管底部设有多个压缩空气喷口，各所述压缩空气喷口环绕所述除尘罩设置且均与所述压缩空气环管内腔连通。

作为实施例之一，上述铁水脱硫站除尘装置还包括套设在所述除尘罩外的气雾环管，所述气雾环管连接有气雾源供应管，所述气雾环管上设有多个雾化喷嘴，各所述雾化喷嘴环绕所述除尘罩设置且入口端均与所述气雾环管内腔连通；所述气雾环管在水平面上的投影位于所述压缩空气环管在水平面上的投影范围内。

作为实施例之一，上述铁水脱硫站除尘装置包括环形分配管，所述分配管套设在所述除尘罩外，所述分配管内设有环形隔板，所述环形隔板竖直设置并将所述分配管管体分割为外环半管体和内环半管体，所述外环半管体位于所述环形隔板的远离所述除尘罩的一侧，所述环形隔板与所述外环半管体拼接构成所述压缩空气环管，所述环形隔板与所述内环半管体拼接构成所述气雾环管。

作为实施例之一，沿所述分配管的周向，每相邻两所述雾化喷嘴之间有至少一个所述压缩空气喷口。

作为实施例之一，所述气雾源供应管包括压缩空气支管和水支管，所述压缩空气支管旁接于所述压缩空气供应管上，所述压缩空气支管上设有第一控制阀，所述压缩空气供应管上设有第二控制阀和第三控制阀，沿气流方向，所述第二控制阀与所述第三控制阀分列于所述压缩空气支管旁接点两侧。

作为实施例之一，各所述雾化喷嘴均为干雾喷嘴。

作为实施例之一，所述压缩空气环管连接有驱动其竖直升降的升降驱动机构。

作为实施例之一，所述压缩空气供应管连接有离心风机，所述离心风机的驱动电机为变频电机。

本实用新型实施例至少具有如下有益效果：将压缩空气环管布置在除尘罩四周，通过各压缩空气喷口喷吹压缩空气，在除尘罩四周快速形成一道无形气幕，用以隔绝逸散的热烟气的扩散通道，从而提高烟尘的捕集效率及除尘罩的烟尘捕集效果，有效改善车间环境，为现场工人提供健康保障；由于采用压缩空气作为工作介质，不会有机械水引起爆炸的潜在危险；采用在除尘罩四周设置压缩空气环管的方式投资少，周期短，即可适用于新建铁水脱硫站的除尘系统，也适用于对现有系统的技术改造。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的除尘罩外套设压缩空气环管的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的分配管的管体截面示意图。

具体实施方式