[实用新型]一种密封性能好的压铸模胚

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种密封性能好的压铸模胚。

背景技术

模胚，是指在浇筑或者压铸过程中用来限定产品形状和大小的装置，是模具的一部分。随着现代工业化的进展，模具的应用已经日趋完善，在模具的应用上也具有一定的技术优势，因此，在现有的模具方案中，对于传统的模胚结构 精度要求是越来越来高，在模具生产的过程中，密封性能的好坏将会直接影响着产品的质量，当模具质量不过关或者密封性能不好时，就会导致常见的问题，如跑模，漏模，在产品表面会产生毛刺等，一般这种产品需要进行二次修复才能够使用，这给企业生产带来了一定的经济负担，且导致生产效率降低，产品质量上就会显得良莠不齐，严重时还会导致产品彻底报废无法使用。

在传统模胚使用中，密封性能的好坏主要表现在上模和下模之间是否对齐对正，且在上模和下模之间是否具备自我密封的能力，在模胚的使用过程中，为了提高产品的均一性和完整性以及一致性，一般不采用对焦装置，采用外部对准，然而由于模胚使用磨损，长时间的使用就会导致对焦失衡，模胚密封性能降低，而且还会由于在压铸的过程中，导致模具的振动而使得密封性能失衡。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足, 本实用新型提供一种密封性能好的压铸模胚，能够有效防止由于振动和对焦以及设备自然老化磨损导致模胚密封性差的问题，可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种密封性能好的压铸模胚，包括底盘和压模板，所述底盘两侧均固定安装有限位柱，所述限位柱之间安装有胚盘，所述胚盘固定安装在底盘上表面，在胚盘和底盘之间还固定安装有减震垫，所述胚盘上表面固定安装有旋转环，且在旋转环内壁上固定安装有密封垫圈，所述旋转环内部设有注模斗，在旋转环上表面上设有定位盘，所述定位盘中心固定安装有定位针，所述定位针通过定位筒安装在压模板上，所述压模板呈楔形，且在压模板和旋转环之间还固定安装有滑动导轨，所述压模板通过滑动导轨滑动。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述限位柱由支撑柱和限位盘组成，所述限位盘通过转盘安装在支撑柱上，所述限位盘为矩形体，且在外表面上呈圆弧状，所述相对的限位盘以支撑柱所在平面中心为对称中心分布。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述胚盘和底盘中心重合。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述定位筒外围均固定安装有压模块，所述压模块内侧均固定安装有密封垫圈，且密封垫圈的厚度略大于压模块和注模斗之间的距离。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述旋转环底部呈嵌入式，在旋转环底部内侧向内凹进0.5cm形成闭合环，所述闭合环高度为1cm，所述旋转环通过闭合环套在胚盘上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置限位柱，并且通过限位柱上的限位盘来调整对正标准宽度，防止出现间距过小压模板无法进入或者间距过大发生额外振动导致模具松动，并且通过加装的减震垫来降低振动幅度，进一步缩减振动幅度，在胚盘上通过闭合环来加装的旋转环，且在内部还进一步加装密封垫圈，进一步提高密闭性，通过旋转环作用减少封闭缝的出现，通过定位针和定位筒的配合使用，将对焦装置内置，提高对焦精确度，防止合模出现偏差，导致模胚密封性变差，压模板通过滑动导轨进行移动，能够防止偏离出轨，影响模胚的密封性，而压模板上的压模块和密封垫圈的配合使用，进一步防止由于对焦装置产生的不闭合现象，可以有效防止由于振动和对焦以及设备自然老化磨损导致模胚密封性差的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型旋转环剖面结构示意图。

图中：1-底盘；2-压模板；3-限位柱；4-胚盘；5-减震垫；6-旋转环；7-密封垫圈；8-注模斗；9-定位盘；10-定位针；11-定位筒；12-滑动导轨；13-支撑柱；14-限位盘；15-转盘；16-压模块；17-闭合环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：