[实用新型]一种热回收型降膜式蒸发冷螺杆冷水机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷水机组，尤其涉及一种蒸发冷螺杆冷水机组。

背景技术

传统的中央空调系统，采用水冷式冷水机组需要配置水冷冷却水系统，增加冷却塔、冷却水泵及必要的管路配件，初投资大，维护成本高，此外增加了中间换热环节，降低了机组能效。采用风冷式冷水机组，由于空气侧换热系数较小，且密度和比热容低，导致冷凝侧换热效率差，且空气温升高，机组冷凝温度较高，整机能效低，运行经济性差。

近年来，随着全球水资源的日益匮乏和国家节能减排政策的大力推进，蒸发式冷凝技术得到了极大的发展与应用，特别是石油化工、轻工医药、制冷空调、食品冷藏等诸多行业，蒸发式冷凝器有着广泛的应用。

蒸发冷冷水机组结合了水冷及风冷冷水机组的优点，利用水和空气直接与冷凝盘管内的高温制冷剂换热，其中部分水蒸发成水蒸气带走大量冷凝热量，冷凝温度可降低4～5℃。机组能效比高而且不需要冷却水系统及专用空调机房，运行经济且性能稳定。

随着技术的进一步发展，一些厂商推出了一体式蒸发冷却冷水机组，一体式蒸发冷却冷水机组安装在室外，节省机房面积，具有更高的能效与经济性。

但是，蒸发冷却式冷水机组仍然存在一些不足，其蒸发式冷凝器与压缩机、蒸发器等分散布置，占地面积较大，虽然也有提出一体式蒸发冷冷水机组，但是传统的蒸发冷却式冷凝器，冷凝盘管与水系统内部连续循环，循环水温升快，盘管换热效果不佳，耗水加大，能效降低。此外，当前市面上的蒸发冷冷水机组功能单一，不能满足市场多元化的需求。

实用新型内容

本实用新型针对现有蒸发冷却式冷水机组存在的不足，提供一种热回收型降膜式蒸发冷螺杆冷水机组。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种热回收型降膜式蒸发冷螺杆冷水机组，包括压缩机、热回收器、降膜蒸发式冷凝器、储液器、干燥器、膨胀阀和满液式蒸发器，压缩机的出口通过管路与三通阀的入口相连接，三通阀的第一出口、第二出口分别通过管路与热回收器的入口和降膜蒸发式冷凝器的制冷剂入口相连接，降膜蒸发式冷凝器包括降膜式换热器、位于降膜式换热器顶部的风机、位于降膜式换热器内部换热管上方的冷却水喷淋装置、位于换热管下方的集水盘、集水盘和换热管之间填充的冷却水填料和冷却水箱，集水盘的出口经管路合并后连接至冷却水箱上部的入口，冷却水箱下部的出口经水泵后通过管路与冷却水喷淋装置的入口相连接，冷却水箱的另一侧自上而下分别设有水箱溢水口、水箱补水口和水箱排污口，冷却水箱的内部设有浮球阀，换热管的出口经管路合并通过单向阀后与储液器入口相连接，热回收器的出口通过管路经单向阀后也与储液器入口相连接，储液器出口经干燥器和膨胀阀后与满液式蒸发器的入口相连接，满液式蒸发器的出口通过管路与压缩机的入口相连接。

本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型采用高效降膜式换热器与填料结合的方式，在换热管与集水盘之间设置填料，一方面起到引流作用，防止水流冲击与溅射，减少冷却水损失；另一方面，换热后的冷却水经填料装置可以得到充分降温，保证换热效率，有效提高蒸发效果。换热器通过外置独立冷却水箱提供喷淋循环水，水箱设置浮球阀自动控制开合的补水口，保证冷却水系统稳定工作，检修维护更加简单；

2)机组具有空调制冷、制冷+热回收功能，功能之间通过控制三通阀进行自动切换，无需人工干预，使用方便。采用热回收系统，充分利用制冷时的冷凝热，免费获取生活热水，提高了能源利用率，拓展了蒸发冷机组的应用范围；

3)机组采用降膜蒸发式冷凝器，以水与空气作为冷却介质与压缩机排出的高温高压制冷剂气体进行换热，其中部分水蒸发变成水蒸气带走大量冷凝热，相比与传统风冷冷水机组，具有更低的冷凝温度；

4)压缩机、蒸发器、热回收器以及冷却水箱等置于降膜式换热器底部，一体化上下结构设计，所有部件位于整机框架之内，布置灵活，结构紧凑美观，占地面积小，节省空间与投资。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述干燥器和膨胀阀之间还设有经济器，干燥器的出口与经济器的主进液口相连接，经济器的主出液口经管路与膨胀阀的入口相连接，经济器的蒸发侧入口经一安装有经济器膨胀阀和电磁阀的支路后与经济器的主出液口相连接，经济器的蒸发侧出口经补气止回阀后通过管路与压缩机的补气口相连接。

采用上述进一步技术方案的有益效果是，能够给冷凝后的制冷剂液体进行进一步的冷却，提高热交换的效率。

进一步，所述压缩机为永磁变频压缩机。