[实用新型]干式粉碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干式粉碎装置，利用从喷嘴吹出的压缩气体在加速管的内部对粉体进行加速，使粉体与在连通到加速管的粉碎室中设置的碰撞板碰撞并粉碎而得到微粉。

背景技术

作为使粉体与碰撞板碰撞并粉碎而得到微粉的干式粉碎装置，例如可举日本特开平10-174896号(专利文献1)所记载的如下的干式粉碎装置，该干式粉碎装置以喷出气体的流动朝向上方的方式配置有喷出压缩气体的喷嘴、对粉体与从喷嘴喷出的气体一并进行加速的加速管、以及使混入到喷出的气体中的粉体以高速碰撞并粉碎的碰撞板，此外，在所述碰撞板之上具有对粉碎后的微粉进行分级的分级转子。在该干式粉碎装置中，未被所述分级转子分级的比规定的尺寸大的粉体向漏斗状的粉体接受部落下，且通过从所述喷嘴喷出的压缩气体和从设置于所述喷嘴的整个外周面的辅助气体流路流出的辅助气体而导入所述加速管并被再次粉碎。从以包围所述粉体接受部的外周面侧的方式形成的辅助气体室向所述辅助气体流路供给辅助气体，从设置于所述辅助气体室的侧面的辅助气体供给口向所述辅助气体室供给辅助气体。

然而，在专利文献1所记载的干式粉碎装置进行频繁地重复运行状态与停止状态这样的运转的情况下，可知所述辅助气体室内的所述粉体接受部的外周面发生磨损，结果发生穿孔这样的故障。因此，需要定期地进行装置的粉体接受部的更换或者粉体接受部的外周面的修补，导致生产效率的下降。

在先技术文献

专利文献1：日本特开平10-174896号公报

实用新型内容

实用新型要解决的课题

因此，本实用新型的目的在于，消除这样的现有技术的缺点而提供一种如下的干式粉碎装置，其利用压缩气体来搬运粉体，使粉体与碰撞构件碰撞并粉碎，即便在重复装置的运行以及停止的情况下，该干式粉碎装置也能够抑制在粉体接受部的外周面上穿孔的情况，能够缩短维修所需的时间，由此提高生产效率。

用于解决课题的手段

本发明人基于上述目的而进行了深入研究，其结果是，明白了上述的粉体接受部的外周面磨损的现象的原因在于：在来自喷嘴以及辅助气体流路的压缩气体的喷射停止时从粉体接受部通过辅助气体流路侵入辅助气体室并堆积的粉体在使干式粉碎装置再次运行时，被从辅助气体供给口供给的辅助气体卷起，从而与对置于辅助气体供给口的粉体接受部的外周面碰撞，并且，与粉体接受部的外周面碰撞后的粉体与辅助气体一起绕过粉体接受部的外周面，还与辅助气体供给口的相反侧的外周面碰撞，该部分也产生磨损，发现通过设置圆筒状的罩，以避免从辅助气体供给口供给的辅助气体与粉体接受部的外周面直接碰撞，从而能够防止粉体接受部的外周面的磨损，由此想到本实用新型。

即，本实用新型的干式粉碎装置具备：

喷嘴，其朝上喷射压缩气体；

加速管，其对粉体与从所述喷嘴喷射出的所述压缩气体一并进行加速；

粉碎室，其与所述加速管连通；

碰撞板，其设置在所述粉碎室内，与加速后的所述粉体碰撞并使其粉碎；

分级机构，其对由所述碰撞板粉碎后的粉体进行分级，且将规定的尺寸以下的粉体排出；

漏斗状的粉体接受部，其设置为包围所述加速管的下端部，且用于通过其内表面接受比规定的尺寸大的粉体，并使该粉体堆积于所述喷嘴的周围；

辅助气体流路，其设置于所述喷嘴的外周，用于使辅助气体沿着所述喷嘴的外周面流动，以便将堆积于所述粉体接受部的粉体向所述加速管的内部导入；以及

辅助气体室，其包围所述粉体接受部的外周面，且与所述辅助气体流路连通，并且具备辅助气体供给口，

其特征在于，

所述辅助气体供给口配置为与所述粉体接受部的外周面对置，

在所述辅助气体室内，以包围所述粉体接受部的外周面的方式设置有圆筒状罩，从而不使从所述辅助气体供给口供给的所述辅助气体与所述粉体接受部的外周面直接碰撞。

优选的是，所述圆筒状罩呈在轴向上从上方朝向下方缩径的圆锥台形。

优选的是，所述粉体接受部在其下端部具有凸缘部，

所述圆筒状罩设置为具有比所述凸缘部的直径大的最小内径，由此能够从所述辅助气体室拆下。

实用新型效果

本实用新型的干式粉碎装置具有优异的耐老化性，因此，适用于稀土类磁体等磁体材料的粉碎。

附图说明

图1(a)是示出本实用新型的干式粉碎装置的一例的示意剖视图。

图1(b)是将本实用新型的干式粉碎装置的主体下部放大示出的示意剖视图。