[实用新型]全自动数控CNC加工中心精确分度定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及CNC加工中心，具体涉及一种全自动数控CNC加工中心精确分度定位装置。

背景技术

目前，国内各种三轴加工中心(CNC)在做切削加工时大多仍采用手动放料，且每次只能加工一个工序的产品。这样的加工工艺效率低，成本高，操作人员劳动强度大，难以满足现在市场的加工要求和人力需求，机台的性价比无法有效体现和提升。

一种全自动多工位多轴数控CNC加工中心成为了需求，精确分度定位装置为该加工中心的一个重要组成部分，通过该精确分度定位装置能够在分度盘转动到设定位置时精确定位、固定。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种全自动数控CNC加工中心精确分度定位装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种全自动数控CNC加工中心精确分度定位装置，其包括机台，其还包括可转动、可升降地水平设置于该机台上的分度盘，该分度盘上设有一上下料区域和若干个加工区域，于该机台上对应所述分度盘设有分度盘定位装置。

所述加工区域为四个。

所述分度盘的底面上按间隔距离分布有若干定位凸条，于该机台上对应每一所述定位凸条设有所述分度盘定位装置。

所述分度盘定位装置包括对应该定位凸条铰接于该机台上的左定位块、右定位块，于机台上对应该左定位块、右定位块设有左定位油缸、右定位油缸，该左定位油缸的输出轴与该左定位块的上端铰接，该右定位油缸的输出轴与该右定位块的上端铰接。

所述分度盘的底面中间位置水平固定有转动齿轮，于该机台上设有若干转盘电机，所述转盘电机的输出轴向上设置，该转盘电机的输出轴上设有与该转动齿轮相啮合的转盘齿轮；

该机台上还对应该分度盘输出轴向上地设有若干顶起油缸，该顶起油缸位于该分度盘下方。

所述上下料区域、加工区域上均设有治具放置窗，于该机台上对应所述加工区域的治具放置窗设有用于固定治具并驱使治具Y向进给的治具固定装置。

所述治具固定装置包括Y向进给组件、治具固定座、定位销钉和牙爪，所述Y向进给组件横向设置于所述机台上，该治具固定座可Y向移动地设置于该Y向进给组件上，所述牙爪铰接于该机台上，该牙爪的下端与一锁紧气缸的气缸轴相连接。

该Y向进给组件包括水平设置于该机台上的Y向导轨，所述治具固定座可移动地设置于该Y向导轨上，于该机台上设有Y向电机，该Y向电机的输出轴连接有Y向丝杆，该治具固定座上设有与该Y向丝杆相配合的Y向滑动块。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计合理巧妙，稳定可靠，能够很好地将分度盘精确定位、固定，便于自动化生产。

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是图1中的A部放大示意图；

图3是本实用新型中分度盘定位装置的结构示意图；

图4是本实用新型中治具固定装置的结构示意图。

具体实施方式

实施例，参见图1至图4，本实施例提供的一种全自动数控CNC加工中心精确分度定位装置，其包括机台1，其还包括可转动、可升降地水平设置于该机台1上的分度盘2，该分度盘2上设有一上下料区域和若干个加工区域，于该机台1上对应所述分度盘2设有分度盘定位装置。

所述加工区域为四个。

所述分度盘2的底面上按间隔距离分布有若干定位凸条21，于该机台1上对应每一所述定位凸条21设有所述分度盘定位装置。

所述分度盘定位装置包括对应该定位凸条21铰接于该机台1上的左定位块 22、右定位块23，于机台1上对应该左定位块22、右定位块23设有左定位油缸24、右定位油缸25，该左定位油缸24的输出轴与该左定位块22的上端铰接，该右定位油缸25的输出轴与该右定位块23的上端铰接。

所述分度盘2的底面中间位置水平固定有转动齿轮，于该机台1上设有若干转盘电机，所述转盘电机的输出轴向上设置，该转盘电机的输出轴上设有与该转动齿轮相啮合的转盘齿轮；

该机台1上还对应该分度盘2输出轴向上地设有若干顶起油缸，该顶起油缸位于该分度盘2下方。

所述上下料区域、加工区域上均设有治具放置窗26，于该机台上对应所述加工区域的治具放置窗26设有用于固定治具并驱使治具Y向进给的治具固定装置3。