[实用新型]一种衬布涂层干燥一体装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及粘合衬布生产设备的技术领域，特别是一种衬布涂层干燥一体装置。

【背景技术】

目前市场上粘合衬涂层方法主要有：撒粉法、粉点法和浆点法，现在市场上供应的粘合衬大部分都是用撒粉法和粉点法制作，撒粉法和粉点法主要用于针织或机织的底布，是干法加工，加工制成的粘合衬涂层不均匀、耗热熔胶粉量高、耗布量高；浆点法为湿法加工，主要用于非织造织物的涂层加工，浆点法能够弥补撒粉法和粉点法的不足，适用范围更广。浆点装置主要包括圆网、刮刀、支撑辊等，浆点法通过将小于200目的极细热熔胶粉与一定比例的其他助剂用水调成浆料，并输入到圆网内，转动圆网时将浆料压过网孔，在基布上形成浆点。现有技术中的浆点装置涂层效果不好，装置的高度和压力不能随着需要调节，存在一定的不便，在基布上形成浆点，衬布在进行涂层后，衬布上的涂层需要尽快被烘干，对加热和烘干工艺必须跟上生产速度，此时需要使用涂层烘干装置，现有的涂层烘干机只能对刚刚织物一面进行彻底烘干、吹干，工作效率低，如果检测到另外一面未干时，还要继续对织物进行烘干处理，不仅降低了工作效率，而且不停地对织物的一面进行烘干处理，会降低其织物的质量，反而适得其反，因此提出一种衬布涂层干燥一体装置。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种衬布涂层干燥一 体装置，采用可调式支撑辊，可以通过粗调、精调两种方式控制装置的高度和压力，操作简单，并且烘干箱中采用气垫式导辊，能够对涂层后的衬布的双面进行烘干处理，烘干均匀、彻底，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种衬布涂层干燥一体装置，包括涂层装置、可调式支撑辊、雕刻辊、粗调机构、精调机构、干燥箱和冷却收卷箱，所述涂层装置的下方对称设有机箱，所述机箱的上方设有雕刻辊，所述雕刻辊的下方设有可调式支撑辊，所述机箱内设有粗调机构，所述可调式支撑辊安装在粗调机构上，所述两个粗调机构内设有调节套筒，所述调节套筒内设有辅助螺杆，所述两个粗调机构之间设有精调机构，所述精调机构上设有连杆，所述连杆通过辅助螺杆与调节套筒相配合，所述精调机构驱动可调式支撑辊上下方向精调，所述粗调机构的下方设有驱动气缸，所述驱动气缸同步驱动可调式支撑辊上下方向粗调，所述涂层装置的右侧设有干燥箱，所述干燥箱内设有若干个气垫式导辊，所述气垫式导辊的上下两侧对称安装有加热装置，所述干燥箱的右侧设有冷却收卷箱。

作为优选，所述粗调机构内还设有套筒导向架、螺杆安装架和箱体，所述套筒导向架和螺杆安装架固定在箱体的侧壁，所述套筒导向架位于螺杆安装架的正上方，所述套筒导向架内安装有调节套筒，所述调节套筒的上方设有支撑辊安装座，所述可调式支撑辊安装在支撑辊安装座上，所述套筒导向架的内壁设有定向凸体，所述调节套筒上开设有单向槽，所述单向槽与定向凸体相配合，所述螺杆安装架上安装有辅助螺杆，所述调节套筒的内壁设有与辅助螺杆配合的内螺纹，所述辅助螺杆的下方设有从动锥齿，所述从动锥齿与精调机构相配合。

作为优选，所述精调机构包括连杆、驱动锥齿、轴承座和驱动旋钮，所述连杆上设有两个驱动锥齿，所述驱动锥齿驱动辅助螺杆上下方向同步精调，所 述连杆的端部设有驱动旋钮，所述驱动旋钮贯穿机箱的侧壁，所述机箱的侧壁开设有与驱动旋钮配合的条形槽，所述连杆通过若干个轴承座安装在粗调机构内。

作为优选，所述干燥箱还包括鼓风管、鼓风装置和控制系统，所述鼓风装置安装在干燥箱的顶部，所述鼓风装置的两端分别设有进气管和排气管，所述进气管内设有干燥装置，所述排气管与鼓风管、气垫式导辊相连通，所述气垫式导辊呈Z字形迂回分布，所述气垫式导辊与鼓风装置呈交替分布，所述鼓风管的周向均匀设有若干个风刀，所述控制系统上设有温度感应单元，所述控制系统与加热装置、鼓风装置相配合。

作为优选，所述气垫式导辊包括空心辊、安装架、通气管道和进气管道，所述空心辊通过两端的安装架固定在干燥箱上，所述空心辊的外壁均匀设有凸条体和槽体，所述凸条体与槽体交替分布，所述槽体内开设有若干个气孔，所述空心辊内设有通气管道，所述通气管道与气孔相通，所述通气管道的一端设有进气管道，所述进气管道与排气管通过软管相连。

作为优选，所述冷却收卷箱内设有冷却辊、第三导辊组件和收卷机构，所述冷却辊与收卷机构之间设有至少一个第三导辊组件。